यह चल फाइबर लेजर वेल्डर बेस पर स्थापित ब्रेक रोलर्स के साथ एक एकीकृत सिंगल-कैबिनेट बॉडी डिज़ाइन को अपनाता है, जो वर्कशॉप स्टेशनों और आउटडोर निर्माण स्थलों के बीच लचीले हस्तांतरण की सुविधा प्रदान करता है। कैबिनेट के अंदर, एक उच्च-प्रदर्शन फाइबर लेजर एमिटर, निरंतर-तापमान जल शीतलन परिसंचरण प्रणाली और डिजिटल नियंत्रण इकाई को बड़े करीने से एकीकृत किया गया है, जो स्प्लिट वेल्डिंग उपकरण पर दिखाई देने वाली गंदी बाहरी वायरिंग को सरल बनाता है। लेजर ऊर्जा को लचीले मोड़-प्रतिरोधी ऑप्टिकल फाइबर के माध्यम से एर्गोनोमिक हैंडहेल्ड वेल्डिंग टॉर्च में प्रेषित किया जाता है, जिससे लंबी शिफ्ट के दौरान हाथ का तनाव कम हो जाता है। एक अंतर्निर्मित वाइड वोल्टेज स्टेबलाइज़र निर्माण स्थलों और छोटे प्रसंस्करण संयंत्रों में आम तौर पर अस्थिर बिजली आपूर्ति के अनुकूल होता है। प्रत्येक इकाई फैक्ट्री छोड़ने से पहले कंपन सिमुलेशन परिवहन परीक्षण और 8 घंटे के निरंतर वेल्डिंग एजिंग निरीक्षण से गुजरती है। धातु के पाउडर, धुंध और धूल को रोकने के लिए आंतरिक ऑप्टिकल कैविटी को वॉटरप्रूफ और डस्टप्रूफ स्ट्रिप्स से सील किया जाता है, जिससे सटीक ऑप्टिकल भागों पर घिसाव धीमा हो जाता है। यह मॉडल कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए सटीक रूप से कैलिब्रेट किया गया है, जो स्थिर ऊर्जा उत्पादन, आसान गतिशीलता और टिकाऊ चौबीसों घंटे वेल्डिंग क्षमता को संतुलित करता है।

 

 

उपकरण कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु वर्कपीस के लिए फ्यूजन वेल्डिंग, गैप फिलिंग और दोष बहाली पर केंद्रित है। कार्बन स्टील के लिए, यह इंजीनियरिंग समर्थन फ्रेम, बाड़ संरचनाएं, कृषि धातु ब्रैकेट, यांत्रिक आधार और लौह शेल्फ असेंबली को संसाधित करता है। स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगों में खानपान के बरतन, पाइपलाइन जोड़, वास्तुशिल्प सजावटी फ्रेम, सैनिटरी फिटिंग, भंडारण कंटेनर और आउटडोर धातु साइनेज पात्र शामिल हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण में पतली सजावटी प्रोफाइल, हल्के कैबिनेट गोले, ऑटोमोटिव पतले एल्यूमीनियम हिस्से और कम वजन वाले संरचनात्मक घटक शामिल हैं। नियमित बट, लैप और फ़िलेट वेल्डिंग के अलावा, यह तैयार धातु उत्पादों पर टूटे हुए सीम, पिनहोल लीक और असमान खुरदरे वेल्ड मोतियों की मरम्मत करता है। यह आउटडोर इंस्टॉलेशन क्रू, शीट मेटल फैक्ट्रियों, बरतन निर्माताओं, हार्डवेयर वर्कशॉप, ऑटो मरम्मत की दुकानों और सजावट टीमों को सेवा प्रदान करता है, जो निश्चित इनडोर बड़े पैमाने पर उत्पादन और ऑफ-साइट मोबाइल निर्माण वेल्डिंग कार्यों का समर्थन करता है।

 

 

स्थिर लेजर वेल्डर और पारंपरिक आर्क वेल्डिंग गियर की तुलना में, यह चल इकाई अद्वितीय व्यावहारिक गुण रखती है। लॉक करने योग्य रोलर्स से सुसज्जित, पूरी मशीन को बिना अलग किए या उठाए बिना स्वतंत्र रूप से धकेला जा सकता है, जो बड़े अचल वर्कपीस के लिए आदर्श है जिन्हें निश्चित कार्यस्थानों तक नहीं ले जाया जा सकता है। लेज़र वेल्डिंग एक अत्यंत संकीर्ण ताप प्रभावित क्षेत्र बनाता है; पतली चादरें शायद ही कभी ख़राब होती हैं, मुड़ती हैं या जलती हैं, न्यूनतम सतह ऑक्सीकरण के साथ जो वेल्ड पॉलिशिंग और पीसने के काम के बोझ को काफी कम कर देती है। इसकी उच्च फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दर आर्गन आर्क वेल्डर की तुलना में बहुत कम बिजली की खपत करती है, जिससे मासिक परिचालन ऊर्जा लागत कम हो जाती है। हल्के वजन वाली हैंडहेल्ड टॉर्च तंग अंतरालों, ऊर्ध्वाधर विमानों और घुमावदार अनियमित सतहों तक पहुंचती है, जहां फिक्स फिक्स्चर वेल्डिंग द्वारा पहुंच नहीं होती है। प्रशिक्षण बाधाएँ कम हैं; नए ऑपरेटर वर्षों के पेशेवर वेल्डिंग अनुभव के बिना मानक वेल्डिंग तकनीकों को जल्दी से समझ सकते हैं। वेल्डिंग की गति मैनुअल आर्क वेल्डिंग से काफी आगे निकल जाती है, जिससे समग्र परियोजना और बैच प्रोसेसिंग दक्षता बढ़ जाती है। फाइबर लेजर स्रोत में एक विस्तारित सेवा जीवन काल होता है, जिसमें कुछ आसानी से पहने जाने वाले स्पेयर पार्ट्स, सीधा दैनिक रखरखाव और कम दीर्घकालिक व्यापक संचालन लागत होती है।

 

 

 

 

एक मल्टी-मेटल अनुकूली बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली व्यावहारिक ऑपरेटिंग कार्यों का एक पूरा सेट प्रदान करती है। उपयोगकर्ता गहरी पैठ वाली मोटी प्लेट वेल्डिंग के लिए निरंतर लेजर मोड और अल्ट्रा-थिन शीट पर जलन को रोकने के लिए पल्स लेजर मोड के बीच सहजता से टॉगल करते हैं। विस्तृत वर्कपीस अंतराल को भरने और वेल्ड सीम कॉम्पैक्टनेस को बढ़ाने के लिए एक आरक्षित बाहरी पोर्ट एक स्वचालित वायर फीडर से जुड़ता है। नियंत्रण मेमोरी कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए कई पूर्व-ट्यून किए गए पैरामीटर समूहों को संग्रहीत करती है, जो बार-बार दैनिक डिबगिंग को छोड़ने के लिए एक-क्लिक रिकॉल को सक्षम करती है। प्री-इग्निशन लाइट और विलंबित लाइट-ऑफ सुविधाएँ अपूर्ण संलयन और पायदान दोषों को खत्म करने के लिए वेल्ड स्टार्ट और एंडपॉइंट मोल्डिंग को परिष्कृत करती हैं। अंतर्निहित वास्तविक समय तापमान संवेदन स्वचालित रूप से बिजली कम कर देता है या कोर लेजर घटकों को ढालने के लिए आंतरिक गर्मी सुरक्षित सीमा से अधिक होने पर आपातकालीन शटडाउन ट्रिगर करता है। सर्किट सुरक्षा सुरक्षा की तीन परतें - ओवरलोड, शॉर्ट सर्किट और इलेक्ट्रिक रिसाव - अस्थिर ग्रिड पावर से सर्किट क्षति को रोकती हैं। वेल्डिंग टॉर्च टकराव संवेदन खतरनाक प्रकाश रिसाव को रोकने के लिए कठोर प्रभाव पर लेजर उत्सर्जन को तुरंत कम कर देता है। वास्तविक समय के डिजिटल रीडआउट निरंतर उपकरण स्थिति निरीक्षण के लिए कार्य अवधि, बिजली स्तर और आंतरिक कैबिनेट तापमान प्रदर्शित करते हैं।

 

 

सभी ऑपरेटरों को वेल्डिंग कार्य के दौरान पेशेवर फाइबर लेजर सुरक्षात्मक चश्मे और मोटे गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने पहनने चाहिए; लेजर किरण के सीधे नग्न आंखों के संपर्क में आने से आंखों की स्थायी अपरिवर्तनीय क्षति होती है। ऑपरेशन से पहले, चल कैबिनेट को समतल ठोस जमीन पर धकेलें और वेल्डिंग के दौरान अनपेक्षित फिसलन को रोकने के लिए रोलर लॉक लगाएं। ठंडी हवा के आउटलेट के सामने धातु के स्क्रैप, डिब्बों या अव्यवस्था को जमा न करें, क्योंकि अवरुद्ध गर्मी अपव्यय आंतरिक तापमान बढ़ाता है और घटकों की उम्र बढ़ने में तेजी लाता है। कार्य क्षेत्र में पर्याप्त वेंटिलेशन बनाए रखें; वेल्डिंग धुएं में हानिकारक धातु ऑक्साइड कण होते हैं, इसलिए लंबे समय तक इनडोर शिफ्ट के लिए धूआं शोधक की सिफारिश की जाती है। कभी भी पेंट, चिकनाई वाले तेल, जंग हटाने वाले या ज्वलनशील अवशेषों से लेपित वर्कपीस को वेल्ड न करें, क्योंकि अत्यधिक लेजर गर्मी खुली लपटों को प्रज्वलित कर सकती है। ऑप्टिकल फ़ाइबर केबल को तेज़ी से मोड़ने, भारी दबाव डालने या उस पर पैर रखने से बचें; अत्यधिक झुकने से आंतरिक फाइबर कोर टूट जाता है और लेजर ऊर्जा गंभीर रूप से कम हो जाती है। केवल विशेष लेंस वाइपिंग पेपर और मैचिंग क्लीनिंग सॉल्यूशन ही टॉर्च हेड सुरक्षात्मक लेंस को साफ कर सकते हैं; नियमित कपड़ा या टिश्यू एंटी-रिफ्लेक्टिव कोटिंग को खरोंच देता है और वेल्डिंग की गुणवत्ता को बर्बाद कर देता है। कैबिनेट शेल, लेजर स्रोत, नियंत्रण सर्किट और आंतरिक ऑप्टिकल असेंबलियों को अनाधिकृत रूप से अलग करने से वारंटी समाप्त हो जाती है और सीलबंद प्रकाश पथों को नुकसान पहुंचता है। धातु की धूल और नमी के प्रवेश को रोकने के लिए 24 घंटे से अधिक समय तक काम रोकते समय मुख्य बिजली आपूर्ति को काट दें और पूरी मशीन को धूलरोधी टारप से ढक दें। पूर्व पेशेवर तकनीकी पुष्टि के बिना कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम के बाहर अत्यधिक परावर्तक विशेष धातुओं को वेल्ड न करें।

 

 

यह चल फाइबर लेजर वेल्डर पूरे 12 महीने की वैश्विक वारंटी के साथ आता है जिसमें फाइबर लेजर स्रोत, डिजिटल कंट्रोल होस्ट, सर्कुलेटिंग कूलिंग सिस्टम और हैंडहेल्ड वेल्डिंग टॉर्च मुख्य इकाई शामिल है। वारंटी के बाद, सुरक्षात्मक लेंस, वेल्डिंग नोजल, वायर फीड गाइड ट्यूब, फाइबर कनेक्टर और सीलिंग रिंग सहित उपभोज्य स्पेयर पार्ट्स को फैक्ट्री लागत मूल्य पर स्थायी रूप से आपूर्ति की जाती है, जो स्थिर इन्वेंट्री और तेजी से सीमा पार रसद वितरण द्वारा समर्थित है। हमारी पेशेवर लेजर इंजीनियरिंग टीम वीडियो और टेक्स्ट के माध्यम से चौबीसों घंटे ऑनलाइन रिमोट सहायता प्रदान करती है, धातु पैरामीटर मिलान, वायर फीडर समन्वय, वेल्ड दोष सुधार और किसी भी समय गलती कोड समस्या निवारण का समाधान करती है। थोक ऑर्डर खरीदारों को ऑपरेटरों को तेजी से प्रशिक्षित करने के लिए मुफ्त संपूर्ण ऑपरेशन वीडियो ट्यूटोरियल, चरण-दर-चरण रिमोट इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन और मेटल पैरामीटर हैंडबुक प्राप्त होते हैं। बड़े विदेशी थोक खरीदार ऑन-साइट इंजीनियर स्थापना, पूर्ण मशीन अंशांकन और परिचालन मानकों, टॉर्च रखरखाव, शीतलन प्रणाली देखभाल और सामान्य दोष समाधान को कवर करने वाले एक-पर-एक व्यवस्थित प्रशिक्षण के लिए आवेदन कर सकते हैं। प्रत्येक शिपमेंट में एक आधिकारिक फ़ैक्टरी गुणवत्ता निरीक्षण प्रमाणपत्र, बहुभाषी मुद्रित ऑपरेशन मैनुअल और एक मानक प्रारंभिक स्पेयर पार्ट्स किट शामिल है। आजीवन मुफ़्त आधिकारिक सिस्टम सॉफ़्टवेयर अपग्रेड लेजर ऊर्जा स्थिरता को अनुकूलित करते हैं और वेल्डिंग मोड अनुकूलता का विस्तार करते हैं। हम उपकरण परिचालन स्थिति की निगरानी के लिए निर्धारित आवधिक अनुवर्ती संचार करते हैं, ग्राहकों की प्राथमिक वेल्डिंग धातुओं और प्लेट की मोटाई के अनुरूप मुफ्त अनुकूलित पैरामीटर समायोजन योजनाओं की आपूर्ति करते हैं, और बिना किसी समाप्ति सीमा के स्थायी मुफ्त आजीवन तकनीकी परामर्श सहायता प्रदान करते हैं।