이 이동식 파이버 레이저 용접기는 베이스에 브레이크 롤러가 설치된 통합 단일 캐비닛 본체 설계를 채택하여 작업장 스테이션과 야외 건설 현장 사이의 유연한 이동을 용이하게 합니다. 캐비닛 내부에는 고성능 파이버 레이저 이미터, 항온 수냉식 순환 시스템, 디지털 제어 장치가 깔끔하게 통합되어 분할 용접 장비에서 볼 수 있는 지저분한 외부 배선을 단순화합니다. 레이저 에너지는 유연한 내굴곡성 광섬유를 통해 인체공학적인 휴대용 용접 토치로 전달되어 장시간 근무 시 손의 피로를 줄여줍니다. 내장된 넓은 전압 안정기는 건설 현장 및 소규모 가공 공장에서 흔히 발생하는 불안정한 전원 공급에 적합합니다. 모든 장치는 공장을 떠나기 전에 진동 시뮬레이션 운송 테스트와 8시간 연속 용접 노화 검사를 통과합니다. 내부 광학 공동은 방수 및 방진 스트립으로 밀봉되어 금속 분말, 미스트 및 먼지를 차단하여 정밀 광학 부품의 마모를 늦춥니다. 이 모델은 탄소강, 스테인리스강 및 알루미늄 합금에 대해 정밀하게 보정되어 꾸준한 에너지 출력, 쉬운 이동성 및 내구성이 뛰어난 24시간 용접 능력의 균형을 유지합니다.

 

 

이 장비는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 가공물의 융합 용접, 간격 메우기 및 결함 복원에 중점을 두고 있습니다. 탄소강의 경우 엔지니어링 지지 프레임, 울타리 구조, 농업용 금속 브래킷, 기계 베이스 및 철 선반 어셈블리를 처리합니다. 스테인레스 스틸 응용 분야에는 케이터링 주방 용품, 파이프라인 조인트, 건축 장식 프레임, 위생 설비, 보관 용기 및 옥외 금속 간판 문자가 포함됩니다. 알루미늄 합금 가공에는 얇은 장식 프로파일, 경량 캐비닛 쉘, 자동차용 얇은 알루미늄 부품 및 경량 구조 부품이 포함됩니다. 일반 맞대기, 랩 및 필렛 용접 외에도 완성된 금속 제품의 갈라진 이음새, 핀홀 누출 및 고르지 못한 거친 용접 비드를 수리합니다. 옥외 설치 직원, 판금 공장, 주방용품 제조업체, 하드웨어 작업장, 자동차 수리점 및 장식 팀에 서비스를 제공하여 고정식 실내 대량 생산 및 외부 이동식 건축 용접 작업을 모두 지원합니다.

 

 

고정식 레이저 용접기 및 기존 아크 용접 기어와 비교하여 이 이동식 장치는 독특한 실용적인 장점을 가지고 있습니다. 잠금 가능한 롤러가 장착되어 있어 전체 기계를 분해하거나 들어 올리지 않고도 자유롭게 밀 수 있으므로 고정된 워크스테이션으로 운반할 수 없는 움직일 수 없는 대형 작업물에 이상적입니다. 레이저 용접은 매우 좁은 열 영향 영역을 생성합니다. 얇은 시트는 변형, 뒤틀림 또는 타는 일이 거의 없으며 표면 산화가 최소화되어 용접 후 연마 및 연삭 작업량이 크게 줄어듭니다. 높은 광전 변환율은 아르곤 아크 용접기보다 훨씬 적은 전력을 소비하므로 월간 운영 에너지 비용을 낮춥니다. 경량 휴대용 토치는 고정 고정 장치 용접으로는 접근할 수 없는 비좁은 간격, 수직면 및 굴곡지고 불규칙한 표면에 접근합니다. 훈련 장벽이 낮습니다. 새로운 작업자는 수년간의 전문적인 용접 경험 없이도 표준 용접 기술을 빠르게 파악할 수 있습니다. 용접 속도는 수동 아크 용접을 크게 앞지르며 전체 프로젝트 및 일괄 처리 효율성을 높입니다. 파이버 레이저 소스는 쉽게 마모되는 예비 부품이 거의 없고 일일 유지 관리가 간단하며 장기적으로 종합적인 운영 비용이 낮아 서비스 수명이 연장됩니다.

 

 

 

 

다중 금속 적응형 지능형 제어 시스템은 실용적인 작동 기능의 전체 세트를 제공합니다. 사용자는 두꺼운 판재 용접을 위한 연속 레이저 모드와 초박판의 번스루를 방지하는 펄스 레이저 모드 사이를 원활하게 전환할 수 있습니다. 예약된 외부 포트는 넓은 작업물 간격을 메우고 용접 이음매의 컴팩트함을 높이기 위해 자동 와이어 공급 장치에 연결됩니다. 제어 메모리에는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금에 대해 미리 조정된 여러 매개변수 그룹이 저장되어 있어 원클릭 호출로 매일 반복되는 디버깅을 건너뛸 수 있습니다. 사전 점화 조명 및 지연 조명 끄기 기능은 용접 시작 및 끝점 성형을 개선하여 불완전한 융착 및 노치 결함을 제거합니다. 내장된 실시간 온도 감지 기능은 내부 열이 핵심 레이저 구성 요소를 보호하기 위한 안전 한계를 초과하면 자동으로 전력을 줄이거나 비상 종료를 실행합니다. 과부하, 단락, 누전 등 3중 회로 안전 보호 기능이 불안정한 그리드 전력으로 인한 회로 손상을 방지합니다. 용접 토치 충돌 감지 기능은 강한 충격이 가해지면 즉시 레이저 방출을 차단하여 위험한 빛 누출을 방지합니다. 실시간 디지털 판독값은 지속적인 장비 상태 감독을 위해 작업 시간, 전력 수준 및 내부 캐비닛 온도를 표시합니다.

 

 

모든 작업자는 용접 작업 전반에 걸쳐 전문적인 파이버 레이저 보호 안경과 두꺼운 내열 장갑을 착용해야 합니다. 레이저 빔에 육안으로 직접 노출되면 영구적이고 돌이킬 수 없는 눈 손상이 발생합니다. 작동하기 전에 이동식 캐비닛을 편평하고 견고한 지면에 밀어 넣고 롤러 잠금 장치를 체결하여 용접 중에 의도하지 않은 미끄러짐을 방지하십시오. 냉각 공기 배출구에 금속 조각, 상자 또는 잡동사니를 쌓지 마십시오. 열 발산이 차단되면 내부 온도가 상승하고 구성 요소 노화가 가속화됩니다. 작업장에서 적절한 환기를 유지하십시오. 용접 연기에는 유해한 금속 산화물 입자가 포함되어 있으므로 실내 근무 시간이 길어질 경우 연기 정화기를 사용하는 것이 좋습니다. 과도한 레이저 열로 인해 화염이 발화될 수 있으므로 페인트, 윤활유, 녹 제거제 또는 가연성 잔류물로 코팅된 작업물을 용접하지 마십시오. 광섬유 케이블을 심하게 구부리거나 심하게 누르거나 밟지 마십시오. 과도한 굽힘은 내부 섬유 코어를 파손시키고 레이저 에너지를 심각하게 감소시킵니다. 특수 렌즈 닦는 종이와 그에 맞는 세척액만 사용하여 토치 헤드 보호 렌즈를 청소할 수 있습니다. 일반 천이나 티슈는 반사 방지 코팅을 긁어 용접 품질을 저하시킵니다. 캐비닛 쉘, 레이저 소스, 제어 회로 및 내부 광학 어셈블리를 무단으로 분해하면 보증이 무효화되고 밀봉된 광선 경로가 손상됩니다. 24시간 이상 작업을 중단할 경우에는 주전원을 차단하고 기계 전체를 방진 방수포로 덮어 금속 먼지와 습기 침투를 차단하세요. 전문적인 기술 확인 없이 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 이외의 반사율이 높은 특수 금속을 용접하지 마십시오.

 

 

이 이동식 파이버 레이저 용접기에는 파이버 레이저 소스, 디지털 제어 호스트, 순환 냉각 시스템 및 휴대용 용접 토치 본체에 대해 전체 12개월 글로벌 보증이 제공됩니다. 보호 렌즈, 용접 노즐, 와이어 공급 가이드 튜브, 파이버 커넥터 및 밀봉 링을 포함한 보증 후 소모성 예비 부품은 안정적인 재고와 빠른 국경 간 물류 배송을 통해 공장 원가로 영구적으로 공급됩니다. 당사의 전문 레이저 엔지니어링 팀은 비디오 및 텍스트를 통해 24시간 온라인 원격 지원을 제공하여 언제든지 금속 매개변수 일치, 와이어 피더 조정, 용접 결함 수정 및 결함 코드 문제 해결을 해결합니다. 대량 주문 구매자는 무료 전체 작동 비디오 튜토리얼, 단계별 원격 설치 지침 및 금속 매개변수 핸드북을 받아 운영자를 신속하게 교육할 수 있습니다. 대규모 해외 대량 구매자는 유료 현장 엔지니어 설치, 전체 기계 교정 및 작동 표준, 토치 유지 관리, 냉각 시스템 관리 및 일반적인 결함 해결을 다루는 일대일 체계적인 교육을 신청할 수 있습니다. 각 배송에는 공식 공장 품질 검사 인증서, 다국어로 인쇄된 사용 설명서 및 표준 초기 예비 부품 키트가 포함되어 있습니다. 평생 무료 공식 시스템 소프트웨어 업그레이드를 통해 레이저 에너지 안정성을 최적화하고 용접 모드 호환성을 확장합니다. 장비 작동 상태를 모니터링하기 위해 정기적인 후속 커뮤니케이션을 수행하고, 고객의 주요 용접 금속 및 판 두께에 맞는 맞춤형 매개 변수 조정 계획을 무료로 제공하며, 만료 제한 없이 영구적으로 무료 평생 기술 상담 지원을 제공합니다.