High-end automatische laserreiniging Machine Vision geleide onbemande verwerking

Laserreinigingsmachine Hoogwaardige oplossingen in industriële laserreinigingstechnologie

Laserreinigingsmachine Hoogwaardige oplossingen in industriële laserreinigingstechnologie.

1.Productomschrijving: De automatische laserreinigingsmachine is een volledig geautomatiseerd en intelligent reinigingswerkstation dat een uiterst nauwkeurige laser, een meerassig robot-/bewegingssysteem, intelligente besturingssoftware en veiligheidsbescherming integreert. Geleid door vooraf ingestelde programma's of realtime sensoren, bereikt het een snelle, consistente en traceerbare onbemande reiniging van werkstukken, waardoor het een belangrijke oppervlaktebehandelingsapparatuur is voor slimme industrie 4.0-fabrieken.

2.Producttoepassingen: Geautomatiseerde productielijnintegratie: als standaardwerkstation in moderne productielijnen voor auto's, ruimtevaart, precisie-elektronica, enz., maakt het online automatische reiniging mogelijk vóór het lassen, schilderen en monteren;

Massaproductie van gestandaardiseerde onderdelen: zoals remschijven, lagers, tandwielen, zuigers, motorblokken etc., inclusief ontroesten, ontvetten en ontkalken;

Reiniging van precisiecomponenten met hoge toegevoegde waarde: producten met extreem hoge eisen aan reinheid en consistentie, zoals turbinebladen, medische apparaten, halfgeleidercomponenten en precisiemallen;

Reiniging van complexe 3D-structuren: Door gebruik te maken van de flexibele meerassige koppeling van robots, kan deze de allround reiniging zonder dode hoek van onregelmatig gevormde onderdelen en gebogen werkstukken (zoals integrale waaiers en complexe mallen) voltooien.

3.Producteigenschappen: Volautomatische bediening: Geïntegreerd met een PLC/industriële pc, voltooit het automatisch het hele proces van laden, positioneren, reinigen, inspectie en lossen na starten met één knop;

Uiterst nauwkeurige padcontrole: regelt nauwkeurig het laserscanpad, de snelheid en de brandpuntsafstand via een industriële robot met zes assen, een uiterst nauwkeurige portaalkraan of een CNC-systeem;

Intelligent Vision Positioning: Uitgerust met een machine vision-systeem, identificeert het automatisch de positie en het model van het werkstuk en compenseert het positioneringsfouten, waardoor flexibele productie mogelijk wordt;

Process Parameter Database: Ingebouwde database die reinigingsprocesformules voor verschillende werkstukken kan opslaan en oproepen, waardoor een snelle productiewisseling mogelijk is.

4.Productvoordelen: Ultieme efficiëntie en capaciteit: 24/7 continu gebruik, stabiele reinigingscyclus, de output per tijdseenheid is veel groter dan die van handmatige of draagbare bewerkingen, waardoor het een ideale keuze is voor grootschalige productie;

Ongeëvenaarde consistentie en kwaliteit: Elimineert volledig de instabiliteit veroorzaakt door menselijke handelingen, waardoor het reinigende effect van elk product volledig consistent is en voldoet aan de strengste procesnormen;

Hoge flexibiliteit en intelligentie: door het wisselen van armaturen en het oproepen van verschillende programma's kan het zich snel aanpassen aan gemengde productielijnen met meerdere variëteiten en kleine batches, waardoor het de kerneenheid van flexibele productie wordt;

Optimale economische voordelen op de lange termijn: Hoewel de initiële investering hoog is, worden de arbeidskosten, de beheerkosten en het aantal defecten geminimaliseerd, en biedt het de beste reinigingskosten per stuk en het beste rendement op de investering bij batchtoepassingen;

Het hoogste veiligheidsniveau: het volledig gesloten ontwerp isoleert lasers, stof en geluid volledig, waardoor een "mens-machine-scheiding" wordt bereikt en een veilige werkomgeving op het hoogste niveau wordt geboden.

5. Productoverwegingen: Hoge initiële investerings- en integratiecomplexiteit: Het systeem is complex en vereist een professioneel team voor het ontwerpen, installeren, debuggen en programmeren van oplossingen, wat resulteert in de hoogste investeringsdrempel;

Geschikt voor gestandaardiseerde productie en massaproductie: Voor R&D- of onderhoudsscenario's met extreem gevarieerde werkstukvormen en zeer kleine batches kan het flexibiliteitsvoordeel niet volledig worden gerealiseerd, wat leidt tot een lage kosteneffectiviteit;

Rigoureuze procesontwikkeling en validatie: Gedetailleerde procesontwikkeling en tests zijn vereist voor elk nieuw werkstuk voordat het wordt ingezet om het optimale reinigingspad, de parameters en de opspanningsoplossingen te bepalen;

Vereisten voor locatie en ondersteunende faciliteiten: Er moet een speciale locatie worden gepland, en er moeten stabiele interfaces voor energie, perslucht en stofverwijderingssysteem worden gewaarborgd.

6. After-sales service: Kant-en-klare projectservice: het bieden van een complete oplossing, van schemaontwerp, procestesten, systeemintegratie, installatie en inbedrijfstelling tot personeelstraining, waardoor "opstarten en klaar voor gebruik" wordt gegarandeerd;

Uitgebreide garantie en ondersteuning: Het bieden van een uitgebreide garantie voor lasers, robots en besturingssystemen (doorgaans 1-2 jaar), en het bieden van snelle technische ondersteuning op locatie;

Procespakketten en continue optimalisatie: het leveren van gevalideerde procesparameterpakketten bij levering, en het aanbieden van procesoptimalisatie- en upgradediensten op basis van veranderingen in de productiebehoeften.