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Procesamiento no tripulado guiado por visión artificial automática de alta gama de limpieza láser
  • Procesamiento no tripulado guiado por visión artificial automática de alta gama de limpieza láser

Procesamiento no tripulado guiado por visión artificial automática de alta gama de limpieza láser

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca CK
Certificación CE
Número de modelo 100W-500W
Detalles del producto
Max.Power:
500W
método de enfriamiento:
Refrigeración por agua
Clase de láser:
Nivel 4
cable de fibra óptica:
los 5m (adaptable)
Longitud de onda láser:
1064nm
Anchura de la exploración:
1-120m m
Resaltar: 

Máquina de limpieza láser automática guiada por visión

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Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
20000-90000USD
Detalles de empaquetado
EMBALAJE ESTÁNDAR
Tiempo de entrega
7-15 días laborables
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
500 unidades por mes
Descripción de producto

Máquina de limpieza láser Soluciones de alta gama en tecnología de limpieza láser industrial

 

Máquina de limpieza láser Soluciones de alta gama en tecnología de limpieza láser industrial.

 

1.Descripción del producto: La máquina de limpieza láser automática es una estación de trabajo de limpieza inteligente y totalmente automatizada que integra un láser de alta precisión, un sistema de movimiento/robot multieje, software de control inteligente y protección de seguridad. Guiado por programas preestablecidos o sensores en tiempo real, logra una limpieza de piezas de trabajo no tripulada, consistente y rastreable, de alta velocidad, lo que lo convierte en un equipo de tratamiento de superficies clave para las fábricas inteligentes de la Industria 4.0.

 

2.Aplicaciones del producto: Integración de línea de producción automatizada: como estación de trabajo estándar en líneas de producción modernas para automóviles, aeroespacial, electrónica de precisión, etc., permite la limpieza automática en línea antes de soldar, pintar y ensamblar;

Producción en masa de piezas estandarizadas: como discos de freno, cojinetes, engranajes, pistones, bloques de motor, etc., incluyendo eliminación de óxido, desengrasado y desincrustación;

Limpieza de componentes de precisión de alto valor añadido: productos con requisitos extremadamente altos de limpieza y consistencia, como álabes de turbinas, dispositivos médicos, componentes semiconductores y moldes de precisión;

Limpieza de estructuras 3D complejas: utilizando el enlace flexible de múltiples ejes de los robots, puede completar la limpieza completa y sin ángulos muertos de piezas de forma irregular y piezas de trabajo curvas (como impulsores integrales y moldes complejos).

 

3.Características del producto: Operación completamente automática: Integrado con un PLC/PC industrial, completa automáticamente todo el proceso de carga, posicionamiento, limpieza, inspección y descarga después del inicio con un solo botón;

Control de ruta de alta precisión: controla con precisión la ruta de escaneo láser, la velocidad y la distancia focal a través de un robot industrial de seis ejes, una grúa pórtico de alta precisión o un sistema CNC;

Posicionamiento de visión inteligente: Equipado con un sistema de visión artificial, identifica automáticamente la posición y el modelo de la pieza de trabajo y compensa los errores de posicionamiento, lo que permite una producción flexible;

Base de datos de parámetros de proceso: base de datos incorporada que puede almacenar y recuperar fórmulas de procesos de limpieza para diferentes piezas de trabajo, lo que permite un cambio rápido de producción.

 

4.Ventajas del producto: Máxima eficiencia y capacidad: operación continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana, ciclo de limpieza estable, la producción por unidad de tiempo supera con creces la de las operaciones manuales o portátiles, lo que la convierte en una opción ideal para la producción a gran escala;

Consistencia y calidad incomparables: elimina por completo la inestabilidad causada por la operación humana, asegurando que el efecto de limpieza de cada producto sea completamente consistente y cumpla con los estándares de proceso más estrictos;

Alta flexibilidad e inteligencia: al cambiar accesorios y llamar a diferentes programas, puede adaptarse rápidamente a líneas de producción mixtas con múltiples variedades y lotes pequeños, lo que la convierte en la unidad central de fabricación flexible;

Economía óptima a largo plazo: aunque la inversión inicial es alta, minimiza los costos de mano de obra, los costos de gestión y las tasas de defectos, y ofrece el mejor costo de limpieza por pieza y el mejor retorno de la inversión en aplicaciones por lotes;

El más alto nivel de seguridad: el diseño completamente cerrado aísla completamente los láseres, el polvo y el ruido, logrando una "separación hombre-máquina" y proporcionando un entorno de trabajo seguro de primer nivel.

 

5.Consideraciones del producto: alta inversión inicial y complejidad de integración: el sistema es complejo y requiere un equipo profesional para el diseño, la instalación, la depuración y la programación de la solución, lo que da como resultado el umbral de inversión más alto;

Adecuado para producción estandarizada y en masa: para escenarios de I+D o mantenimiento con formas de piezas de trabajo extremadamente variadas y lotes muy pequeños, es posible que su ventaja de flexibilidad no se aproveche por completo, lo que lleva a una baja rentabilidad;

Desarrollo y validación rigurosos de procesos: se requieren pruebas y desarrollo de procesos detallados para cada nueva pieza de trabajo antes de su implementación para determinar la ruta de limpieza, los parámetros y las soluciones de accesorios óptimos;

Requisitos del sitio y de las instalaciones de soporte: Se debe planificar un sitio dedicado y se deben garantizar interfaces estables de energía, aire comprimido y sistema de eliminación de polvo.

 

6.Servicio posventa: Servicio de proyecto llave en mano: Proporcionar una solución completa desde el diseño del esquema, las pruebas de proceso, la integración del sistema, la instalación y la puesta en servicio hasta la capacitación del personal, asegurando la "puesta en marcha y lista para usar";

Garantía y soporte integrales: brindar una garantía integral que cubra láseres, robots y sistemas de control (generalmente de 1 a 2 años) y ofrecer soporte técnico in situ de respuesta rápida;

Paquetes de procesos y optimización continua: proporcionar paquetes de parámetros de proceso validados en el momento de la entrega y ofrecer servicios de optimización y actualización de procesos basados ​​en cambios en las necesidades de producción.

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