Wysokiej klasy automatyczne oczyszczanie laserowe, wizja maszynowa, sterowane bezzałogowe przetwarzanie

Maszyny do oczyszczania laserowego rozwiązania najnowocześniejsze w technologii oczyszczania laserowego przemysłu

Maszyna do oczyszczania laserowego Najwyższej klasy rozwiązania w technologii oczyszczania laserowego przemysłu.

1.Opis produktu: Maszyna do automatycznego czyszczenia laserowego jest w pełni zautomatyzowaną i inteligentną stacją czyszczenia zintegrowaną z precyzyjnym laserem, wielosiowym systemem ruchu robota,inteligentne oprogramowanie sterująceWykorzystując wstępnie ustawione programy lub czujniki w czasie rzeczywistym, osiąga szybkie, spójne i identyfikowalne czyszczenie bezzałogowych części roboczych,co czyni go kluczowym sprzętem do obróbki powierzchni w przemyśle 4.0 inteligentnych fabryk.

2Zastosowanie produktu: Integracja automatycznej linii produkcyjnej: Jako standardowa stacja robocza w nowoczesnych liniach produkcyjnych dla samochodów, lotnictwa, elektroniki precyzyjnej itp.,umożliwia automatyczne czyszczenie online przed spawaniem, malowanie i montaż;

Masowa produkcja standaryzowanych części: takich jak tarcze hamulcowe, łożyska, przekładnie, tłoki, bloky silnika itp., w tym usunięcie rdzy, odtłuszczanie i odtłuszczanie;

Czyszczenie komponentów precyzyjnych o wysokiej wartości dodanej: produkty o niezwykle wysokich wymaganiach dotyczących czystości i spójności, takie jak łopaty turbin, urządzenia medyczne, komponenty półprzewodnikowe,i formy precyzyjne;

Oczyszczanie złożonych struktur 3D: wykorzystując elastyczne wieloosiowe połączenie robotów, może zakończyć wszechstronne,oczyszczanie bez martwego kąta części o nieregularnym kształcie i zakrzywionych części roboczych (takich jak integralne obrotowe i skomplikowane formy).

3Wykorzystanie urządzeń do kontroli i kontroli ruchu drogowegoi rozładunku po uruchomieniu jednego przycisku;

Wysokiej precyzji sterowanie ścieżką: precyzyjne sterowanie ścieżką, prędkością i odległością ogniskową skanowania laserowego za pomocą sześcioosiowego robota przemysłowego, wysokoprecyzyjnego żurawia bramkowego lub systemu CNC;

Inteligentne pozycjonowanie widzenia: wyposażone w system widzenia maszynowego, automatycznie identyfikuje pozycję i model przedmiotu do obróbki oraz kompenzuje błędy w pozycjonowaniu,umożliwiające elastyczną produkcję;

Baza danych parametrów procesu: Wbudowana baza danych, która może przechowywać i odzyskiwać formuły procesu czyszczenia dla różnych części roboczych, umożliwiając szybką zmianę produkcji.

4Zalety produktu: Najwyższa wydajność i wydajność: ciągła praca przez 24 godziny na dobę, stabilny cykl czyszczenia, wydajność na jednostkę czasu znacznie przewyższa wydajność operacji ręcznych lub ręcznych,co czyni go idealnym wyborem do produkcji na dużą skalę;

Bezkonkurencyjna spójność i jakość: całkowicie eliminuje niestabilność spowodowaną przez działanie człowieka,zapewnienie, aby efekt czyszczenia każdego produktu był całkowicie spójny i spełniał najbardziej rygorystyczne normy procesowe;

Wysoka elastyczność i inteligencja: poprzez zmianę urządzeń i wywoływanie różnych programów, może szybko dostosować się do linii produkcyjnych mieszanych z wieloma odmianami i małymi partiami,co czyni go podstawową jednostką elastycznej produkcji;

Optymalna długoterminowa ekonomiczna korzyść: chociaż początkowa inwestycja jest wysoka, to minimalizuje koszty pracy, koszty zarządzania i wskaźnik wad,i oferuje najlepsze koszty czyszczenia na sztukę i zwrot z inwestycji w zastosowaniach seryjnych;

Najwyższy poziom bezpieczeństwa: Całkowicie zamknięta konstrukcja całkowicie izoluje lasery, kurz i hałas, osiągając "oddzielenie człowieka od maszyny" i zapewniając najwyższego poziomu bezpieczne środowisko pracy.

5.Uważania dotyczące produktu: wysoka początkowa inwestycja i złożoność integracji: system jest złożony, wymaga profesjonalnego zespołu do projektowania rozwiązania, instalacji, debugowania i programowania,powodujące najwyższy próg inwestycyjny;

Odpowiedni do produkcji standardowej i masowej: W przypadku scenariuszy badań i rozwoju lub konserwacji o bardzo zróżnicowanych kształtach części roboczych i bardzo małych partiach jego przewaga elastyczności może nie być w pełni wykorzystana,prowadzące do niskiej efektywności kosztowej;

Dokładny rozwój i walidacja procesów: Przed rozpoczęciem pracy wymagane jest szczegółowe opracowanie i testowanie procesu dla każdego nowego obróbki, aby określić optymalną ścieżkę czyszczenia, parametry,i roztwory urządzeń;

Wymagania dotyczące obiektu i urządzeń pomocniczych: Należy zaplanować dedykowane obiekt i zapewnić stabilne interfejsy z systemem zasilania, sprężonego powietrza i usuwania pyłu.

6.Usługa posprzedażna: Usługa projektowa pod klucz: Zapewnienie kompleksowego rozwiązania od projektowania schematu, testowania procesów, integracji systemów, instalacji i uruchomienia po szkolenie personelu,zapewnienie "rozruchu i gotowości do użytku";

Kompleksowa gwarancja i wsparcie: zapewnienie kompleksowej gwarancji obejmującej lasery, roboty i systemy sterowania (zwykle 1-2 lata) oraz szybkie wsparcie techniczne na miejscu;

Pakiety procesów i ciągła optymalizacja: dostarczanie zatwierdzonych pakietów parametrów procesu po dostarczeniu oraz oferowanie usług optymalizacji i modernizacji procesów w oparciu o zmiany w potrzebach produkcyjnych.