Kompaktes Faserlaserschweißgerät mit Rädern zum Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium
1. Produktbeschreibung
Dieses kompakte Faserlaserschweißgerät mit Rädern verfügt über eine integrierte Mini-Gehäusestruktur mit leisen, tragenden Rädern, wodurch das Gesamtvolumen der Maschine im Vergleich zu herkömmlichen großen mobilen Schweißgeräten reduziert wird. Im Innenraum sind der Faserlaser-Emitter, die Wasserkühleinheit mit konstanter Temperatur und die intelligente Steuerplatine rational angeordnet, mit einer kompakten Verdrahtungsanordnung, die Platzverschwendung und elektromagnetische Störungen reduziert. Die Laserenergie wird über eine flexible, bruchsichere optische Faser an einen ergonomischen, leichten Schweißbrenner übertragen, wodurch die Ermüdung der Hände bei langem Dauerbetrieb verringert wird. Das eingebaute adaptive Weitspannungsmodul passt sich an die instabile Stromversorgung kleiner Fabriken und Feldbaustellen an. Jede fertige Einheit wird vor der Auslieferung einem Rad-Rollvibrationstest und einer 9-stündigen kontinuierlichen Schweißalterungsprüfung unterzogen. Der interne optische Pfad ist mit staub- und feuchtigkeitsbeständiger Isolierwatte umwickelt, um die Anhaftung von Metallpulver an Präzisionslinsen zu verhindern. Die gesamte Maschine ist präzise für gewöhnlichen Stahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen kalibriert und ermöglicht gleichzeitig kompakte Größe, flexible Mobilität und stabile Langzeitschweißleistung.
2. Produktanwendung
Der Schwerpunkt dieses Schweißers liegt auf dem Schmelzspleißen, dem Lückenfüllen und der Defektsanierung von Werkstücken aus Stahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Gewöhnliche Stahlszenarien umfassen Lagerregale, landwirtschaftliche Metallstützen, Straßenleitplanken, mechanische Grundrahmen und Eisenkonstruktionshalterungen. Edelstahl umfasst Küchenutensilien für die gewerbliche Gastronomie, Wasserleitungsverbindungen, dekorative Metallrahmen für den Innenbereich, Sanitärarmaturen und kleine Aufbewahrungsbehälter aus Edelstahl. Die Aluminiumlegierung eignet sich für leichte Möbelrahmen, dünne Gebäudeprofile, dünne Schalen für neue Energiegeräte und mechanisches Miniaturzubehör aus Aluminium. Neben dem Standard-Stumpf-, Überlapp- und Kehlschweißen können damit Risse, Nadellöcher und ungleichmäßige raue Schweißnähte an fertigen Metallprodukten repariert werden. Es beliefert kleine Blechwerkstätten, Dekorationsbauteams, Küchenverarbeitungsbetriebe, kleine Autoreparaturwerkstätten und handgefertigte Eisenwarenfabriken und eignet sich für die Kleinserienproduktion im Innenbereich und mobile Schweißanlagen vor Ort im Freien.
3. Produktvorteile
Im Gegensatz zu sperrigen Schweißgeräten auf Rädern und Laserschweißgeräten mit festem Tisch bietet dieses kompakte Modell einzigartige praktische Vorteile. Der Mini-Schrank mit rollenden Rädern nimmt wenig Platz ein und lässt sich leicht in enge Werkstätten schieben und ohne zusätzliches Tragewerkzeug zwischen mehreren Betriebspunkten transportieren. Beim Laserschweißen entsteht eine extrem kleine Wärmeeinflusszone; Dünne Metallplatten verformen sich selten oder brennen durch, mit einer leichten Oberflächenoxidation, die den Arbeitsaufwand für das Polieren nach dem Schweißen erheblich verringert. Der hohe Wirkungsgrad der photoelektrischen Umwandlung verbraucht viel weniger Strom als herkömmliche Argon-Lichtbogenschweißgeräte, wodurch die täglichen Betriebsenergiekosten langfristig gesenkt werden. Der leichte Handschweißbrenner kann sich frei in mehreren Winkeln drehen und problemlos tiefe Lücken, vertikale Ebenen und gebogene, speziell geformte Werkstücke bewältigen, die für feste Schweißvorrichtungen unzugänglich sind. Die Bedienungsschwierigkeiten sind gering; Neue Mitarbeiter können sich durch eine einfache Schulung grundlegende Schweißkenntnisse aneignen, ohne dass eine langfristige Aneignung professioneller Schweißkenntnisse erforderlich ist. Die Schweißformeffizienz ist weitaus höher als beim manuellen Elektroschweißen, was die Chargenverarbeitung und den Baufortschritt beschleunigt. Die Kernfaserlaserquelle zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer, weniger leicht beschädigte Verbrauchsmaterialien, einfache tägliche Wartungsschritte und niedrige Gesamtbetriebskosten aus.
4. Produktparameter
- Laserquelle: Stabiles Endlosfaserlasermodul
- Optionale Leistung: 1000 W / 1500 W / 2000 W, drei Leistungsoptionen für unterschiedliche Plattenstärken
- Kühlmodus: Geschlossene Umlaufwasserkühlung mit intelligenter Konstanttemperaturregelung
- Mobile Struktur: Vier leise, verschleißfeste Räder mit feststellbaren Bremsschnallen
- Übertragungsfaser: Zug- und biegefeste optische Faser mit anpassbarer Länge
- Einstellbare Indizes: Laserleistung, Pulsfrequenz, Bewegungsgeschwindigkeit, Punktdurchmesser stufenlos einstellbar
- Anwendbare Plattenstärke: 0,3 mm–6 mm für Stahl, Edelstahl und Aluminiumlegierung
- Eingangsspannung: Industrie-Wechselstrom mit großem Bereich, starke Anti-Schwankungs-Leistung
- Bedienoberfläche: Digitales Anzeigefeld, das Temperatur, Leistung und Betriebsdauer in Echtzeit anzeigt
- Arbeitsumgebung: Geeignet für kompakte Werkstätten im Innenbereich und geschützte Baustellen im Freien
5. Produktfunktionen
Ausgestattet mit einem gezielten intelligenten Drei-Metall-Steuerungssystem, ausgestattet mit kompletten praktischen Betriebsfunktionen. Benutzer können zwischen dem kontinuierlichen Lasermodus für das Tiefschweißen dicker Bleche und dem Pulslasermodus für das verbrennungssichere Schweißen ultradünner Bleche wechseln. Ein reservierter externer Anschluss verbindet sich mit dem automatischen Drahtvorschub, um große Werkstücklücken zu füllen und die Schweißnahtdichte zu verbessern. Das Steuerungssystem speichert mehrere Gruppen voreingestellter Parameter für Stahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen und unterstützt den Abruf mit einem Klick, um wiederholtes tägliches Debuggen zu vermeiden. Die Funktionen „Vorzündung“ und „verzögertes Anzünden“ optimieren das Formen der Schweißanfangs- und -endpositionen, um unvollständige Verschmelzungen und Kerbfehler zu vermeiden. Die interne Temperaturmessung in Echtzeit reduziert automatisch die Leistung oder löst eine Notabschaltung aus, sobald die Temperatur den sicheren Wert überschreitet, um die Kernkomponenten des Lasers zu schützen. Der dreifache Sicherheitsschutz für Stromkreise, einschließlich Überlastung, Kurzschluss und Stromleckage, verhindert Stromkreisausfälle, die durch instabile Netzstromversorgung verursacht werden. Der Kollisionssensor des Schweißbrenners unterbricht die Laserleistung bei hartem Aufprall sofort, um das Risiko von Lichtlecks zu vermeiden. Das digitale Bedienfeld zeigt die Betriebsdaten intuitiv an, sodass der Bediener jederzeit den Maschinenstatus überprüfen kann.
6. Vorsichtsmaßnahmen
Alle Bediener müssen beim Schweißen spezielle Faserlaser-Schutzbrillen und dicke hitzebeständige Handschuhe tragen; Direkter Kontakt mit dem bloßen Auge mit dem Laserstrahl führt zu dauerhaften irreversiblen Augenschäden. Schieben Sie den Kompaktschrank vor dem Betrieb auf einen ebenen, festen Untergrund und arretieren Sie die Radbremsen, um ein Verrutschen der Maschine während des Schweißens zu verhindern. Stapeln Sie keine Metallreste, Kartons oder Kleinteile gegen die Kühlluftauslässe. Eine blockierte Wärmeableitung führt zu einem Anstieg der Innentemperatur und einer schnelleren Alterung der Komponenten. Sorgen Sie für eine gute Belüftung des Arbeitsbereichs. Schweißrauch schädliche Metalloxidpartikel enthält, rüsten Sie den Rauchgasreiniger für den Langzeitbetrieb in Innenräumen aus. Schweißen Sie niemals Werkstücke, die mit Farbe, Öl, Rostlöser oder brennbaren Rückständen beschichtet sind. Hohe Lasertemperaturen können offenes Feuer entzünden. Vermeiden Sie scharfes Biegen, starkes Quetschen oder Trampeln des Glasfaserkabels; Übermäßiges Biegen bricht den inneren Faserkern und schwächt die Laserenergie erheblich. Nur spezielles Linsenpapier und eine passende Reinigungsflüssigkeit können die Schutzlinse des Brennerkopfes abwischen. Gewöhnliches Tuch oder Gewebe zerkratzt die Antireflexbeschichtung und verschlechtert die Schweißqualität. Eine unbefugte Demontage des Gehäusegehäuses, der Laserquelle, der Steuerschaltung und der internen optischen Teile zerstört den versiegelten Lichtweg und führt zum Erlöschen der Garantie. Schalten Sie die Hauptstromversorgung ab und decken Sie die Maschine mit einem staubdichten Tuch ab, wenn Sie die Arbeit länger als 24 Stunden unterbrechen, um das Eindringen von Metallstaub und Feuchtigkeit zu verhindern. Hochreflektierende Sondermetalle außerhalb von Stahl, Edelstahl und Aluminium dürfen nicht ohne vorherige fachmännische Genehmigung verschweißt werden.
7. Kundendienst
Für das kompakte Faserlaserschweißgerät mit Rädern gilt eine weltweite Garantie von 12 Monaten, die die Faserlaserquelle, den digitalen Steuerrechner, das Umlaufkühlsystem und das Hauptgehäuse des Handschweißbrenners abdeckt. Nach Ablauf der Garantiezeit werden Verbrauchsmaterialien wie Schutzlinsen, Schweißdüsen, Drahtführungsrohre, Faserverbinder und Dichtungsringe dauerhaft zum Selbstkostenpreis geliefert, mit ausreichendem Lagerbestand für eine schnelle grenzüberschreitende Logistiklieferung. Unser professionelles Laser-Engineering-Team bietet rund um die Uhr Online-Fernunterstützung per Video und Text und löst jederzeit die Metallparameteranpassung, die Drahtvorschubkoordination, die Korrektur von Schweißfehlern und die Fehlerbehebung bei Fehlercodes. Kunden mit Großbestellungen erhalten kostenlose Video-Tutorials zum vollständigen Betrieb, eine Schritt-für-Schritt-Ferninstallationsanleitung und Handbücher zu Metallparametern, um Bediener schnell zu schulen. Große Großabnehmer im Ausland können eine kostenpflichtige Vor-Ort-Installation durch einen Techniker, eine Kalibrierung der gesamten Maschine und eine systematische Einzelschulung zu Betriebsstandards, Brennerwartung, Pflege des Kühlsystems und Lösungen für häufige Fehler beantragen. Zu jeder Lieferung gehören ein offizielles Werksprüfzertifikat, eine mehrsprachige gedruckte Bedienungsanleitung und ein Standard-Ersatzteilset. Lebenslange kostenlose offizielle Systemsoftware-Upgrades optimieren die Laserenergiestabilität und erweitern die Kompatibilität der Schweißmodi. Wir arrangieren regelmäßige Nachuntersuchungen, um den Maschinenbetriebsstatus zu überwachen, stellen kostenlose, maßgeschneiderte Parameteranpassungspläne entsprechend den Hauptschweißmetallen und Blechdicken des Kunden bereit und bieten dauerhaft kostenlosen, lebenslangen technischen Beratungssupport ohne zeitliche Begrenzung.