100W 500W पल्स लेजर सफाई मशीन रबर सिलिकॉन मोल्ड जंग हटाने

रबर और सिलिकॉन मोल्ड के लिए 100W-500WBL लेजर सफाई मशीन

1.उत्पाद विवरणः लेजर सफाई मशीनें उन्नत उपकरण हैं जो उच्च ऊर्जा वाले पल्स लेजर बीम का उपयोग कर वर्कपीस की सतह को विकिरण करती हैं, जिससे सतह प्रदूषक (जैसे जंग,पेंट, तेल, ऑक्साइड परतें और कोटिंग्स) को तत्काल वाष्पीकरण, कंपन छीलने या चरण परिवर्तन से गुजरना पड़ता है, जिससे कुशल, सटीक और पर्यावरण के अनुकूल सफाई प्राप्त होती है।उनके रूप के आधार पर, उन्हें मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता हैः स्थिर स्वचालित प्रकार और हैंडहेल्ड पोर्टेबल प्रकार।

2.उत्पाद अनुप्रयोगः सतह सफाईः जंग हटाने, पेंट हटाने, तेल हटाने और धातुओं से ऑक्साइड परत हटाने;

वेल्डिंग सहायता: वेल्डिंग से पहले पूर्व उपचार (वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार) और वेल्डिंग के बाद सफाई (वेल्डिंग स्लैग और ऑक्साइड विरूपण को हटाने);

मोल्ड रखरखावः मोल्ड की सटीकता को प्रभावित किए बिना विभिन्न मोल्ड सतहों से मोल्ड रिलीज़ एजेंट अवशेष और कार्बन जमा को कुशलतापूर्वक साफ करता है;

परिशुद्धता विनिर्माण: एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और अर्धचालक उद्योगों में महत्वपूर्ण घटकों की परिशुद्धता सफाई;

मरम्मत और रखरखाव: सांस्कृतिक अवशेषों, वास्तुशिल्प पत्थरों और उच्च श्रेणी की कलाकृतियों की गैर-विनाशकारी मरम्मत;

टायर मोल्ड क्लीनिंगः टायर मोल्ड को साफ करने के लिए एक पर्यावरण के अनुकूल, गैर-विनाशकारी और अत्यधिक कुशल विधि, सूखी बर्फ/सैंडब्लास्टिंग की जगह।

3.उत्पाद कार्य: कोर सफाई कार्यः तरंग दैर्ध्य, शक्ति, आवृत्ति और स्पॉट आकार जैसे मापदंडों को समायोजित करके माइक्रोन स्तर की पतली परतों से मोटी कोटिंग्स तक सटीक हटाने को प्राप्त करता है;

स्वचालित संचालन (फिक्स्ड): जटिल पथों और बैचों की स्वचालित सफाई के लिए रोबोटिक बाहों, सीएनसी मशीन टूल्स और घूर्णी तालिकाओं के साथ एकीकृत किया जा सकता है;

मैनुअल और लचीला संचालन (हैंडहेल्ड): ऑपरेटर के हाथ से ऑपरेशन, बड़े, स्थिर या गैर-मानक वर्कपीस के ऑन-साइट प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त;

प्रक्रिया निगरानी: कुछ उच्च अंत मॉडल सीसीडी विजन पोजिशनिंग, वास्तविक समय निगरानी और सफाई प्रभाव प्रतिक्रिया प्रणाली से लैस हैं।

एकीकृत धूल हटाने: मानक या बाहरी औद्योगिक धूल हटाने की प्रणाली सफाई के दौरान उत्पन्न कणों को इकट्ठा करती है, जिससे स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखा जाता है।

4.उत्पाद के फायदे: हरित और पर्यावरण के अनुकूल: पूरी प्रक्रिया के लिए किसी भी रासायनिक सॉल्वैंट्स, घर्षण या पानी की आवश्यकता नहीं होती है,जिसके परिणामस्वरूप कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता है और सबसे सख्त पर्यावरण नियमों का अनुपालन होता है;

गैर संपर्क और गैर क्षतिग्रस्तः लेजर वर्कपीस के संपर्क में नहीं आता है, जिससे सब्सट्रेट को वस्तुतः शून्य शारीरिक क्षति होती है (कोई पहनना, कोई विरूपण नहीं),काम के टुकड़े की सटीकता और जीवनकाल की बहुत रक्षा;

सटीक और नियंत्रित करने योग्यः सफाई क्षेत्र और गहराई को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जो चुनिंदा सफाई को सक्षम करता है (उदाहरण के लिए, सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचाए बिना केवल कोटिंग को हटाने के लिए);

उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचतः सफाई की गति कई पारंपरिक तरीकों की तुलना में बहुत तेज है। लंबे समय तक उपयोग के लिए कोई उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं है; मुख्य लागत बिजली है,जिसके परिणामस्वरूप कुल परिचालन लागत कम होती है;

बहुआयामी और अत्यधिक लचीलापनः एक मशीन पैरामीटर को समायोजित करके विभिन्न सामग्रियों और प्रकार के प्रदूषण को संभाल सकती है, जो मजबूत अनुकूलन क्षमता प्रदान करती है।

5.उत्पाद सावधानीः सुरक्षा सबसे पहलेः पेशेवर सुरक्षा उपकरण अनिवार्य है। ऑपरेटरों को तरंग दैर्ध्य के लिए उपयुक्त लेजर सुरक्षा चश्मा पहनना चाहिए। उपकरण में सुरक्षा इंटरलॉक होना चाहिए,सुरक्षात्मक ढक्कन (स्थिर प्रकार), या दिशात्मक चेतावनी (हैंडहेल्ड);

आग और विस्फोट की सख्त रोकथामः ज्वलनशील पदार्थों (जैसे कुछ पेंट और वसा) की सफाई के लिए, आग बुझाने वाले उपकरण स्थल पर उपलब्ध होने चाहिए।और वेंटिलेशन और धूल हटाने की प्रणाली प्रभावी होनी चाहिए;

फिक्स्ड ऑटोमेटेड: बड़ी मात्रा में, मानकीकृत, उच्च परिशुद्धता वाले वर्कपीस के लिए उपयुक्त, उच्च दक्षता, स्थिरता और पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन का पीछा करना;

हैंडहेल्ड पोर्टेबल: बड़े आकार के, अस्थिर, गैर-मानक वर्कपीस के लिए उपयुक्त है, जिसका उपयोग साइट पर मरम्मत, स्थानीय उपचार या चर सफाई कार्यों के लिए किया जाता है;

शक्ति और विन्यासः सफाई सामग्री के आधार पर उपयुक्त लेजर शक्ति और सहायक प्रणाली का चयन करें (उदाहरण के लिए, उच्च परावर्तक सामग्री के लिए उच्चतम पीक शक्ति की आवश्यकता होती है),दूषित परत की मोटाई, और उत्पादन चक्र आवश्यकताओं;

प्रक्रिया डिबगिंग आवश्यक हैः सफाई प्रभाव और दक्षता के बीच इष्टतम संतुलन खोजने के लिए नए वर्कपीस को चालू करने से पहले पैरामीटर परीक्षण किया जाना चाहिए।

6.बिक्री के बाद सेवा: वारंटी नीतिः पूरी मशीन और मुख्य घटकों (जैसे लेजर और गैल्वानोमीटर) के लिए वारंटी अवधि (आमतौर पर 1-3 वर्ष) और दायरे को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें;

स्थापना और प्रशिक्षणः पेशेवरों को साइट पर स्थापना, कमीशन और संचालन और रखरखाव प्रशिक्षण प्रदान करना।

प्रक्रिया समर्थन: नई सामग्रियों के अनुप्रयोग के लिए एक बुनियादी प्रक्रिया पैरामीटर पुस्तकालय और कमीशन समर्थन प्रदान करना।

प्रतिक्रिया सेवाः एक स्पष्ट दोष प्रतिक्रिया तंत्र प्रदान करें (जैसे 24/7 ऑनलाइन समर्थन, 48 घंटे की साइट पर मरम्मत, आदि);

स्पेयर पार्ट्स की आपूर्तिः सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले उपभोग्य भागों (सुरक्षा लेंस, फिल्टर आदि) की स्थिर आपूर्ति और त्वरित प्रतिस्थापन सुनिश्चित करें।