100W 500W Máy làm sạch laser xung loại bỏ nấm mốc cao su silicone

Máy làm sạch bằng laser cho cao su và silicone mốc 100W-500WBL

1.Mô tả sản phẩm: Máy làm sạch bằng laser là thiết bị tiên tiến sử dụng chùm tia laser xung năng lượng cao để chiếu xạ bề mặt của đồ làm việc, gây ra các chất gây ô nhiễm bề mặt (như rỉ sét,sơn, dầu, lớp oxit và lớp phủ) để trải qua sự bốc hơi ngay lập tức, trượt rung hoặc thay đổi pha, do đó đạt được việc làm sạch hiệu quả, chính xác và thân thiện với môi trường.Dựa trên hình thức của chúng, chúng chủ yếu được chia thành hai loại: loại tự động cố định và loại cầm tay di động.

2.Ứng dụng sản phẩm: Làm sạch bề mặt: Loại bỏ rỉ sét, loại bỏ sơn, loại bỏ dầu và loại bỏ lớp oxit từ kim loại;

Trợ giúp hàn: Chế độ xử lý trước hàn (cải thiện chất lượng hàn) và làm sạch sau hàn (loại bỏ rác hàn và đổi màu oxit);

Bảo trì nấm mốc: Làm sạch hiệu quả các dư lượng chất giải phóng nấm mốc và các trầm tích carbon từ các bề mặt nấm mốc khác nhau mà không ảnh hưởng đến độ chính xác nấm mốc;

Sản xuất chính xác: Làm sạch chính xác các thành phần quan trọng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và bán dẫn;

Sửa chữa và bảo trì: Sửa chữa không phá hủy di tích văn hóa, đá kiến trúc và tác phẩm nghệ thuật cao cấp;

Làm sạch nấm mốc lốp xe: Một phương pháp thân thiện với môi trường, không phá hủy và hiệu quả cao để làm sạch nấm mốc lốp xe, thay thế băng khô / phun cát.

3.Chức năng sản phẩm: Chức năng làm sạch lõi: đạt được loại bỏ chính xác từ các lớp mỏng ở mức micron đến lớp phủ dày bằng cách điều chỉnh các thông số như bước sóng, công suất, tần số và kích thước điểm;

Hoạt động tự động (Định): Có thể được tích hợp với cánh tay robot, máy công cụ CNC và bàn quay để làm sạch tự động các đường dẫn và lô phức tạp;

Chế độ vận hành bằng tay và linh hoạt (bộ cầm tay): Chế độ vận hành bằng tay của người vận hành, phù hợp để xử lý tại chỗ các mảnh lớn, cố định hoặc không chuẩn;

Giám sát quy trình: Một số mô hình cao cấp được trang bị định vị hình ảnh CCD, giám sát thời gian thực và hệ thống phản hồi hiệu ứng làm sạch;

Loại bỏ bụi tích hợp: Hệ thống loại bỏ bụi công nghiệp tiêu chuẩn hoặc bên ngoài thu thập các hạt được tạo ra trong quá trình làm sạch, duy trì môi trường làm việc sạch sẽ.

4.Ưu điểm sản phẩm: Xanh và thân thiện với môi trường: Toàn bộ quy trình không cần dung môi hóa học, chất mài mòn hoặc nước,không gây ô nhiễm thứ cấp và tuân thủ các quy định môi trường nghiêm ngặt nhất;

Không tiếp xúc và không gây tổn hại: Laser không tiếp xúc với mảnh làm việc, gây ra hầu như không có thiệt hại vật lý cho nền (không hao mòn, không biến dạng),bảo vệ đáng kể độ chính xác và tuổi thọ của mảnh làm việc;

Chính xác và có thể kiểm soát: Vùng làm sạch và độ sâu có thể được kiểm soát chính xác, cho phép làm sạch chọn lọc (ví dụ, chỉ loại bỏ lớp phủ mà không làm hỏng chất nền);

Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng: Tốc độ làm sạch nhanh hơn nhiều so với nhiều phương pháp truyền thống.dẫn đến chi phí hoạt động tổng thể thấp;

Đa chức năng và linh hoạt cao: Một máy có thể xử lý các vật liệu và loại ô nhiễm khác nhau bằng cách điều chỉnh các thông số, cung cấp khả năng thích nghi mạnh mẽ.

5.Các biện pháp phòng ngừa sản phẩm: An toàn đầu tiên: Thiết bị bảo vệ chuyên nghiệp là bắt buộc. Người vận hành phải đeo kính bảo vệ laser phù hợp với bước sóng. Thiết bị phải có khóa an toàn,Vỏ bảo vệ (loại cố định), hoặc cảnh báo hướng (bộ cầm tay);

Phòng ngừa cháy và nổ nghiêm ngặt: Khi làm sạch các chất dễ cháy (như một số loại sơn và mỡ), thiết bị dập lửa phải có sẵn tại chỗ,và hệ thống thông gió và loại bỏ bụi phải hiệu quả;

Thiết bị tự động cố định: Thích hợp cho khối lượng lớn, tiêu chuẩn hóa, các mảnh làm việc chính xác cao, theo đuổi hiệu quả cao, tính nhất quán và sản xuất tự động đầy đủ;

Máy cầm tay: Thích hợp cho các mảnh không tiêu chuẩn có kích thước lớn, không thể di chuyển, được sử dụng để sửa chữa tại chỗ, xử lý tại chỗ hoặc các nhiệm vụ làm sạch biến đổi;

Năng lượng và cấu hình: Chọn công suất laser thích hợp và hệ thống hỗ trợ dựa trên vật liệu làm sạch (ví dụ: cần công suất đỉnh cao hơn cho các vật liệu phản xạ cao),Độ dày của lớp ô nhiễm, và các yêu cầu chu kỳ sản xuất;

Xử lý lỗi quá trình là cần thiết: Kiểm tra tham số phải được thực hiện trước khi các mảnh mới được đưa vào hoạt động để tìm sự cân bằng tối ưu giữa hiệu quả làm sạch và hiệu quả.

6.Dịch vụ sau bán hàng: Chính sách bảo hành: Xác định rõ thời gian bảo hành (thường là 1-3 năm) và phạm vi cho toàn bộ máy và các thành phần cốt lõi (như laser và galvanometer);

Lắp đặt và đào tạo: Cung cấp đào tạo chuyên nghiệp về lắp đặt, đưa vào sử dụng, vận hành và bảo trì tại chỗ;

Hỗ trợ quy trình: Cung cấp thư viện tham số quy trình cơ bản và hỗ trợ cho việc sử dụng các vật liệu mới;

Dịch vụ phản ứng: Cung cấp một cơ chế phản ứng lỗi rõ ràng (như hỗ trợ trực tuyến 24/7, sửa chữa tại chỗ 48 giờ, v.v.);

Cung cấp phụ tùng thay thế: Đảm bảo cung cấp ổn định và thay thế nhanh các bộ phận tiêu thụ thường được sử dụng (cái kính bảo vệ, bộ lọc,...).