100W 500W パルスレーザー洗浄機 ゴム シリコン 模具 腐食除去

100W-500WBLラザー洗浄機 ゴムとシリコンのカビ

1.製品説明: レーザークリーニングマシンは,高エネルギーパルスレーザービームを使用して,表面汚染物質 (生地,塗料油,酸化物層,コーティング) を瞬時に蒸発,振動剥離,または相変化に耐えるようにし,効率的で正確な,環境に優しい清掃を実現します.その形に基づいて主に2つのカテゴリーに分かれます 固定型自動型とハンドヘルド型です

2.製品用途: 表面清掃: 金属から生地除去,塗料除去,油除去,酸化層除去

溶接支援: 溶接前予備処理 (溶接品質の向上) と溶接後の清掃 (溶接スクラグと酸化物の変色を除去)

模具維持: 模具の精度に影響を及ぼさず,様々な模具表面から模具を放出する剤残留物や炭素堆積物を効率的に浄化します.

精密製造:航空宇宙,自動車,半導体産業における重要な部品の精密清掃

修復・保守: 文化遺物,建築石,高級美術品の破壊しない修復

タイヤ 模具 清掃: 乾燥 氷/砂吹き を 置き換える 環境 に 優しい,破壊 し ない,高効率 の タイヤ 模具 清掃 方法.

3.製品機能:コアクリーニング機能: 波長,電源,周波数,スポットサイズなどのパラメータを調整することによって,微米レベルの薄層から厚いコーティングへの正確な除去を達成する.

自動操作 (固定): 複雑な経路やバッチの自動浄化のためにロボットアーム,CNC機械工具,回転テーブルと統合できる.

手動・柔軟操作 (ハンドヘルド): 操作者が手動で操作し,大型,固定された,または非標準的な作業部品の現場加工に適しています.

プロセスモニタリング:一部の高級モデルはCCDビジョン位置位置付け,リアルタイムモニタリング,清掃効果フィードバックシステムで装備されている.

統合式除塵:標準または外部の産業用除塵システムは,清掃中に発生する粒子を収集し,清潔な作業環境を維持します.

4.製品メリット: 緑色で環境に優しい: プロセス全体に化学溶媒,磨材,水など使用する必要はありません.二次汚染をなくし,最も厳格な環境規制を遵守する;

接触や損傷のない:レーザーは作業部件に接触せず,基板に物理的な損傷をほぼゼロにします (磨き,変形はありません)作業部品の精度と寿命を大きく保護する;

精密かつ制御可能: 清掃面積と深さは精密に制御可能で,選択的な清掃が可能である (例えば,基板を損傷せずにコーティングを除去する).

高効率で省エネ: 洗浄速度は多くの伝統的な方法よりもはるかに速い.長期使用には消耗品は必要ありません.主要コストは電気です.総運用コストが低いこと;

多機能性と高度な柔軟性: 1台の機械はパラメータを調整することで,様々な材料や汚染の種類を処理することができ,高度な適応性を提供します.

5.製品注意事項: 安全第一: プロフェッショナルな保護装備が必須です. 操作者は波長に適したレーザー保護眼鏡を着用する必要があります. 装備には安全インターロックが必要です.保護カバー (固定型)方向警告 (ハンドヘルド)

厳格な火災と爆発防止: 燃やす物質 (特定の塗料や油脂など) を清掃する際には,現場に防火装置が備わなければなりません.換気と除塵システムが効率的でなければならない;

固定自動化: 大量,標準化,高精度作業部品に適し,高効率,一貫性,完全自動化生産を目指す.

手持ち型携帯: 大型で動かない非標準的な作業部品に適し,現場修理,局所処理,または変動する清掃作業に使用される.

パワーと構成: 浄化材料に基づいて適切なレーザーパワーとサポートシステムを選択する (例えば,高反射材料ではより高いピークパワーが必要).汚染層の厚さ生産サイクル要件

プロセスデバッグは必要である.新しい作業部件が運用される前にパラメータテストを実施し,清掃効果と効率の最適なバランスを求めなければならない.

6.販売後サービス: 保証方針: 保証期間 (通常1〜3年) と機械全体とコアコンポーネント (レーザーや電磁気計など) の範囲を明確に定義する.

設置と訓練:現場でのプロの設置,稼働,運用および保守訓練を提供する.

プロセスサポート: 新しい材料の適用のための基本的なプロセスパラメータライブラリと運用支援を提供する.

対応サービス: 明確な故障対応メカニズム (24/7オンラインサポート,48時間現場修理など) を提供する.

常用消耗部品 (保護用レンズ,フィルターなど) の安定した供給と迅速な交換を保証する.