1Descrizione del prodotto: le macchine di pulizia laser industriali sono dispositivi avanzati che utilizzano raggi laser pulsati ad alta energia e ad alta frequenza per irradiare la superficie dei pezzi da lavorare,causanti di contaminanti superficiali, rivestimenti, ruggine, o strati di ossido per vaporizzare istantaneamente o sbucciare, ottenendo così la pulizia.e una soluzione di pulizia moderna altamente efficiente.
2. Applicazioni del prodotto: rimozione della ruggine e rimozione della vernice: rimuove la ruggine, la scala e i vecchi rivestimenti di vernice dalle superfici metalliche;
Pulizia delle macchie d'olio: pulisce il grasso e le macchie dalle parti metalliche;
Pre-trattamento e post-trattamento della saldatura: rimuove gli strati di ossido e le macchie di olio prima della saldatura per migliorare la qualità della saldatura; pulisce la scorie di saldatura e le macchie di ossido dopo la saldatura;
Manutenzione dello stampo: pulisce rapidamente i residui di agenti di rilascio e i depositi di carbonio dagli stampi a iniezione, dagli stampi a pressofusione e dagli stampi di gomma;
Pulizia di precisione: utilizzata per la pulizia di componenti ad alta precisione nell'aerospaziale, nella produzione automobilistica, nei semiconduttori e in altri settori;
Ricchezze culturali e restauro degli edifici: pulizia senza contatto di sporcizia e corrosione su manufatti di pietra e metallo, proteggendo il substrato.
3Caratteristiche del prodotto: parametri regolabili: potenza del laser, frequenza, larghezza dell'impulso, velocità di scansione, dimensioni del punto,e altri parametri possono essere regolati in modo flessibile per adattarsi a diversi materiali e tipi di sporcizia;
Integrazione di automazione: può essere integrata con bracci robotici, gru di portiere o linee di produzione per ottenere una pulizia automatizzata e intelligente;
Selezione modalità: dispone di diverse modalità di pulizia (come la pulizia fine, la pulizia profonda, la scansione su grandi superfici, ecc.).
4- vantaggi del prodotto: ecologici e rispettosi dell'ambiente: non sono necessari agenti chimici per la pulizia, abrasivi e acqua, non vi è inquinamento secondario,e rispetta le più severe norme ambientali;
Non a contatto e non dannoso: non provoca danni al substrato, non modifica le dimensioni e le proprietà meccaniche del pezzo e prolunga la vita del pezzo;
Precisione ed efficienza: può ottenere la pulizia selettiva di aree locali e micro, con un'efficienza di gran lunga superiore ai metodi tradizionali (come il sabbiamento e l'immersione chimica);
Bassi costi operativi: non sono necessari materiali di consumo per l'uso a lungo termine; il costo principale è l'elettricità; la manutenzione è semplice, con conseguenti bassi costi complessivi;
Altamente flessibile: una macchina può gestire una varietà di pezzi di lavoro con materiali, forme e tipi di contaminazione diversi;
Facile da automatizzare: perfettamente adattato alle fabbriche intelligenti dell'Industria 4.0, migliorando l'automazione e la digitalizzazione delle linee di produzione.
5Precauzioni del prodotto: Sicurezza laser: durante il funzionamento devono essere indossati occhiali protettivi con la lunghezza d'onda specificata.L'apparecchiatura deve essere dotata di blocchi di sicurezza e coperture protettive per evitare danni da radiazioni laser;
Controllo della polvere: le particelle generate durante la pulizia devono essere efficacemente estrarte attraverso un sistema di raccolta della polvere per evitare rischi di inalazione ed esplosione (soprattutto durante la pulizia di rivestimenti infiammabili);
Prevenzione degli incendi: l'apparecchiatura antincendio deve essere disponibile in loco per la pulizia dei materiali infiammabili;
Corrispondenza dei parametri: prima della pulizia devono essere effettuate prove di processo per individuare i parametri ottimali per le diverse combinazioni "sottostrato-contaminante",prevenzione di un'energia insufficiente o di danni eccessivi al pezzo da lavorare;
Limitazioni materiali:L'efficienza di pulizia può essere inferiore o possono essere richiesti processi speciali per alcuni materiali ad alta riflettività (come le leghe di rame e alluminio puro) o materiali sensibili al calore;
Investimenti in attrezzature: i costi di acquisto iniziali sono più elevati di alcuni attrezzature tradizionali; il ritorno dell'investimento deve essere valutato da una prospettiva di beneficio globale a lungo termine.
6Servizio post-vendita del prodotto: Politica di garanzia: in genere fornisce una garanzia di 1-2 anni sui componenti principali (come il laser), insieme a un manuale dettagliato sulla copertura della garanzia;
Supporto tecnico: fornisce installazione gratuita di attrezzature, messa in servizio e formazione in loco per gli operatori, è disponibile supporto tecnico remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e consulenza sui processi online;
Fornitura di pezzi di ricambio: assicura un inventario sufficiente di pezzi di ricambio comunemente utilizzati (come lenti protettive e lenti di messa a fuoco) per una consegna rapida.
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