1Descripción del producto: Las máquinas de limpieza industrial con láser son dispositivos avanzados que utilizan rayos láser pulsados de alta energía y alta frecuencia para irradiar la superficie de las piezas de trabajo.causantes de contaminantes en la superficie, revestimientos, óxidos o oxidos para vaporizar o desprenderse instantáneamente, logrando así la limpieza.y una solución de limpieza moderna altamente eficiente.
2. Aplicaciones del producto: Eliminación de óxido y eliminación de pintura: elimina óxido, escamas y antiguos recubrimientos de pintura de superficies metálicas;
Limpieza de manchas de aceite: limpia la grasa y las manchas de las piezas metálicas;
Pre-tratamiento y post-tratamiento de soldadura: elimina las capas de óxido y las manchas de aceite antes de la soldadura para mejorar la calidad de la soldadura; limpia las escamas de soldadura y las manchas de óxido después de la soldadura;
Mantenimiento del molde: limpia rápidamente los residuos de agentes de liberación y los depósitos de carbono de los moldes de inyección, moldes de fundición a presión y moldes de caucho;
Limpieza de precisión: Se utiliza para limpiar componentes de alta precisión en el sector aeroespacial, la fabricación de automóviles, los semiconductores y otros campos.
Reliquias culturales y restauración de edificios: limpieza sin contacto de la suciedad y la corrosión de los artefactos de piedra y metal, protegiendo el sustrato.
3Características del producto: Parámetros ajustables: potencia del láser, frecuencia, ancho de pulso, velocidad de escaneo, tamaño del punto,y otros parámetros pueden ajustarse de forma flexible para adaptarse a diferentes materiales y tipos de suciedad;
Integración de automatización: puede integrarse con brazos robóticos, grúas de pórtico o líneas de producción para lograr una limpieza automatizada e inteligente;
Selección de modo: presenta diferentes modos de limpieza (como limpieza fina, limpieza profunda, escaneo de grandes áreas, etc.).
4Ventajas del producto: verde y respetuoso con el medio ambiente: no se requieren agentes de limpieza químicos, abrasivos y agua, no hay contaminación secundaria,y cumple con las normas medioambientales más estrictas;
Sin contacto y sin daños: casi no daña el sustrato, no cambia el tamaño de la pieza de trabajo ni sus propiedades mecánicas y prolonga su vida útil;
Precisión y eficiencia: puede lograr la limpieza selectiva de áreas locales y micro, con una eficiencia muy superior a los métodos tradicionales (como el chorro de arena y el remojo químico);
Bajos costes operativos: no se requieren consumibles para el uso a largo plazo; el coste principal es la electricidad.
Altamente flexible: una máquina puede manejar una variedad de piezas de trabajo con diferentes materiales, formas y tipos de contaminación;
Fácil de automatizar: perfectamente adaptado a las fábricas inteligentes de la Industria 4.0, mejorando la automatización y digitalización de las líneas de producción.
5- Precauciones del producto: Seguridad con láser: durante el funcionamiento se deben usar gafas de protección con la longitud de onda especificada.El equipo deberá estar equipado con bloqueos de seguridad y cubiertas de protección para evitar daños por radiación láser.
Control del polvo: las partículas generadas durante la limpieza deben extraerse eficazmente a través de un sistema de recogida de polvo para evitar riesgos de inhalación y explosión (especialmente al limpiar revestimientos inflamables);
Prevención de incendios: el equipo de extinción de incendios debe estar disponible en el lugar de la limpieza de materiales inflamables.
Compatibilidad de parámetros: antes de la limpieza, se deben realizar ensayos de proceso para encontrar los parámetros óptimos para las diferentes combinaciones de "substrato-contaminante",evitar una energía insuficiente o daños excesivos en la pieza de trabajo;
Limitaciones materiales:La eficiencia de limpieza puede ser inferior o pueden requerirse procesos especiales para determinados materiales de alta reflectividad (como las aleaciones puras de cobre y aluminio) o materiales sensibles al calor.
Inversión en equipos: los costes iniciales de compra son más altos que algunos equipos tradicionales; el retorno de la inversión debe evaluarse desde una perspectiva de beneficios integrales a largo plazo.
6Servicio postventa del producto: Política de garantía: por lo general proporciona una garantía de 1-2 años en los componentes principales (como el láser), junto con un manual detallado de cobertura de garantía;
Apoyo técnico: proporciona instalación gratuita de equipos, puesta en marcha y capacitación in situ para los operadores, el apoyo técnico remoto y la consulta de procesos en línea están disponibles las 24 horas del día, los 7 días de la semana;
Suministro de piezas de repuesto: Asegura un inventario suficiente de piezas de repuesto de uso común (como lentes de protección y lentes de enfoque) para una entrega rápida.
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