Macchina per la pulizia laser a fibra da 100W-500W Sistema di trattamento superficiale a secco senza contatto ad alta potenza

Attrezzature per la pulizia a secco e senza contatto con laser a fibra ad alta potenza da 100 W-500 W

1. Panoramica del prodotto: il sistema di lavaggio a secco laser di livello industriale è un dispositivo di trattamento superficiale senza contatto basato sulla tecnologia laser a fibra ad alta precisione. Utilizza energia laser controllata per ottenere una rimozione precisa di strati di ossidazione superficiale, rivestimenti e contaminanti su metalli, materiali compositi e altri substrati, offrendo una soluzione di pulizia efficiente ed ecologica per l'industria moderna.

2.Applicazioni: Pretrattamento della saldatura dei metalli (rimozione dello strato di ossido e delle macchie d'olio);

Rigenerazione e pulizia delle superfici di contatto delle apparecchiature elettriche;

Restauro non distruttivo di reperti culturali e opere d'arte;

Pulitura dei residui degli stampi di precisione;

Rimozione del rivestimento da componenti strutturali di grandi dimensioni;

Trattamento superficiale dell'imballaggio di semiconduttori.

3. Valore fondamentale: innovazione di processo: abbandono dei tradizionali metodi di attrito chimico e fisico per ottenere una precisione di pulizia a livello atomico;

Adattamento intelligente: gli algoritmi AI identificano automaticamente il tipo di materiale e il livello di contaminazione, ottimizzando i parametri di pulizia in tempo reale;

Integrazione della linea di produzione: il design modulare supporta una rapida integrazione della linea di produzione, riducendo al minimo i tempi di inattività;

Vantaggi significativi: i costi di pulizia singoli sono ridotti di oltre il 60% rispetto ai metodi tradizionali.

4. Funzioni integrate: Modulo di pulizia multimodale: tre modalità operative tra cui scansione rotativa, scansione lineare e copertura dell'area;
Protezione intelligente del controllo della temperatura: il sistema di monitoraggio a infrarossi previene il surriscaldamento del substrato;
Pianificazione del percorso 3D: genera automaticamente percorsi di pulizia per superfici curve complesse.

5. Note sul prodotto: Verifica dei materiali: sono richiesti rapporti sui materiali per i nuovi materiali in lega per facilitare l'ottimizzazione dei parametri;

Manutenzione ottica: la calibrazione del percorso ottico è richiesta ogni 80 ore lavorative.

6.Garanzia del servizio: Meccanismo di risposta: risposta tecnica entro 2 ore, supporto in loco entro 48 ore (principali aree industriali in Cina);
Sistema di formazione: fornisce formazione di certificazione a tre livelli per operatori, ingegneri di processo e ingegneri di manutenzione.