철강 스테인리스 스틸 알루미늄 용접용 모바일 섬유 레이저 용접 기계

 

이 모바일 파이버 레이저 용접기는 하단에 내마모성 범용 롤러가 장착된 이동식 통합 캐비닛 설계를 채택하여 건설 현장과 생산 스테이션 간의 유연한 이동을 실현합니다. 내부 레이아웃은 광섬유 레이저 발생기, 지능형 냉각 순환 시스템 및 디지털 제어 모듈을 하나의 소형 캐비닛 프레임에 통합하여 기존 용접 장치의 지저분한 분할 배선을 제거합니다. 레이저 빔은 유연한 내굴곡성 광섬유를 통해 경량 휴대용 용접 토치로 전송되어 작동 각도가 매우 자유로워집니다. 전체 장치에는 건설 현장 및 소규모 작업장의 변동하는 전원 공급 장치에 적응할 수 있는 전압 안정화 모듈이 장착되어 있습니다. 완성된 각 장치는 납품 전에 장기간 이동 이동 진동 테스트와 지속적인 용접 노화 검사를 거칩니다. 내부 광학 경로는 금속 먼지와 수증기 침식으로부터 완전히 밀봉되어 핵심 광학 구성 요소의 서비스 수명을 크게 연장합니다. 이 장비는 탄소강, 스테인리스강 및 알루미늄 합금의 세 가지 주류 금속 재료에 맞게 특별히 조정되었으며 안정적인 용접 에너지, 편리한 이동성 및 내구성 있는 연속 작동 성능의 균형을 유지합니다.

 

 

이 장비는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 가공물의 융합 용접, 틈 메우기 및 결함 수리 전용입니다. 탄소강 적용 시나리오에는 금속 지지 프레임, 철 난간, 엔지니어링 강철 브래킷, 농업용 금속 프레임 및 기계 베이스 부품이 포함됩니다. 스테인레스 스틸은 주방 장비, 파이프 피팅, 장식 금속 프레임, 위생 하드웨어, 스테인레스 스틸 용기 및 광고 금속 문자를 포함합니다. 알루미늄 합금에는 얇은 알루미늄 프로파일, 알루미늄 캐비닛 쉘, 경량 구조 부품, 자동차용 얇은 알루미늄 액세서리 및 알루미늄 장식 부품이 포함됩니다. 표준 맞대기, 랩 및 필렛 용접 외에도 완성된 금속 제품의 균열 결함, 핀홀 누출 및 거친 용접 비드 수리를 수정할 수 있습니다. 옥외 엔지니어링 설치 팀, 판금 가공 공장, 주방 용품 제조업체, 울타리 생산 작업장, 자동차 수리점, 하드웨어 가공 공장 및 장식 건설 팀에 널리 적용되어 고정식 실내 일괄 처리 및 옥외 현장 모바일 용접 작업을 모두 지원합니다.

 

 

고정형 데스크탑 레이저 용접기 및 부피가 큰 아크 용접 장비와 달리 이 이동식 모델은 독특한 실용적인 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 롤러가 장착된 이동식 캐비닛은 들어올리거나 분해하지 않고도 자유롭게 밀 수 있어 작업물을 고정된 처리 영역으로 이동할 수 없는 현장 설치에 ​​적합합니다. 둘째, 레이저 용접 열 영향부가 최소화되고, 얇은 판이 변형되거나 타는 일이 거의 없으며, 용접 표면이 약간 산화되어 후속 연마 및 연삭 작업량이 크게 줄어듭니다. 셋째, 광전변환효율이 높아 아르곤아크용접에 비해 전력소모가 낮아 장기간 운영 전력비용이 절감된다. 넷째, 휴대용 토치는 가볍고 조작이 쉬우며 고정된 용접 설비로는 접근할 수 없는 깊은 틈, 수직면 및 곡선의 불규칙한 위치에 도달할 수 있습니다. 다섯째, 진입 문턱이 낮다. 초보 작업자는 단기 지도 후에 기본 용접 작업을 익힐 수 있으며 수년간의 전문 용접 기술이 필요하지 않습니다. 여섯째, 용접 속도는 수동 아크 용접보다 훨씬 빠르며 전체 생산 및 시공 효율성을 크게 향상시킵니다. 핵심 파이버 레이저 소스는 긴 수명, 취약한 마모 부품 감소, 간단한 일일 유지 관리 및 장기간 사용 시 낮은 종합 운영 비용을 자랑합니다.

 

 

 

 

풍부한 실용적인 작동 기능을 갖춘 다중 금속 적응형 지능형 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 심용입 후판 용접을 위한 연속 레이저 모드와 화상 방지 초박판 용접을 위한 펄스 레이저 모드 사이를 자유롭게 전환합니다. 큰 간격을 메우고 용접 압축성을 향상시키기 위한 자동 와이어 공급 장치용으로 예약된 인터페이스입니다. 제어 시스템은 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄에 대한 수십 개의 사전 설정된 매개변수 세트를 저장하므로 교대할 때마다 디버깅을 반복하지 않고도 원클릭으로 불러올 수 있습니다. 사전 점화 및 지연된 소등 기능은 용접 시작 및 최종 형성을 최적화하여 불완전 용융 및 노치 결함을 방지합니다. 실시간 온도 모니터링은 레이저 코어 부품을 보호하기 위해 내부 온도가 안전 임계값을 초과하면 전력 감소 또는 자동 종료를 트리거합니다. 과부하, 단락, 누전 등 3중 안전 보호 기능을 통해 불안정한 전원 공급으로 인한 회로 손상을 방지합니다. 용접 건의 충돌 유도 기능은 토치 헤드가 단단한 물체에 부딪힐 때 레이저 출력을 즉시 차단하여 빛 누출 위험을 방지합니다. 가동시간, 전력값, 내부 온도 데이터가 디지털로 표시되어 실시간 장비 상태 모니터링이 가능합니다.

 

 

작업자는 모든 용접 작업 중에 전용 광섬유 레이저 보호 고글과 두꺼운 단열 장갑을 착용해야 합니다. 레이저 빔이 눈에 직접 닿으면 회복 불가능한 시력 손상이 발생합니다. 이동 캐비닛을 편평하고 단단한 바닥에 주차하고 작업 중 미끄러짐을 방지하기 위해 작업 전에 롤러 브레이크를 잠그십시오. 냉각 통풍구 주위에 금속 조각, 상자 또는 잡화를 쌓지 마십시오. 열 방출이 차단되면 내부 온도가 상승하고 구성 요소 노화가 가속화됩니다. 작업장에서 충분한 환기를 보장하십시오. 용접 연기에는 독성 금속 산화물이 포함되어 있으므로 장시간 실내 작업을 위해 연기 정화기를 장착하십시오. 페인트, 오일, 녹 제거제 또는 가연성 부착물로 코팅된 작업물을 용접하지 마십시오. 높은 레이저 온도로 인해 화염이 발생할 수 있습니다. 광섬유 케이블을 심하게 구부리거나 심하게 누르거나 짓밟는 행위를 피하십시오. 과도한 굽힘은 내부 섬유를 파손시키고 레이저 에너지를 급격하게 약화시킵니다. 토치 헤드 보호 렌즈를 닦을 때는 특수 렌즈 종이와 일치하는 세척액만 사용하십시오. 일반 천이나 티슈로 인해 반사 방지 코팅이 긁혀 용접 품질이 저하됩니다. 공식적인 기술 지원 없이 캐비닛 쉘, 레이저 소스, 제어 회로 및 내부 광학 구성 요소를 분해하지 마십시오. 승인되지 않은 분해로 인해 밀봉된 광선 경로가 손상되고 보증이 무효화됩니다. 24시간 이상 작업을 중단할 경우에는 주전원을 차단하고 기계 전체를 방진천으로 덮어 금속 먼지와 습기의 침입을 차단하십시오. 전문적인 기술 확인 없이 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 이외의 초고반사 특수금속을 용접하지 마십시오.

 

 

전체 모바일 용접 기계는 파이버 레이저 소스, 디지털 제어 호스트, 순환 냉각 시스템 및 휴대용 용접 토치 본체를 포함하여 전체 12개월 글로벌 보증을 제공합니다. 보증 만료 후에도 보호 렌즈, 용접 노즐, 와이어 가이드 튜브, 파이버 커넥터 및 밀봉 링과 같은 소모성 부품은 안정적인 재고와 빠른 국경 간 물류 배송을 통해 항상 공장 가격으로 제공됩니다. 당사의 전문 레이저 엔지니어링 팀은 비디오 및 텍스트를 통해 24시간 온라인 원격 지원을 제공하여 언제든지 금속 매개변수 일치, 와이어 피더 조정, 용접 결함 수정 및 오류 코드 제거를 해결합니다. 대량 주문 고객은 무료 전체 작동 비디오 튜토리얼, 단계별 원격 설치 지침 및 자재 매개변수 매뉴얼을 받아 작업자를 신속하게 교육할 수 있습니다. 대규모 해외 대량 구매자는 유료 엔지니어 현장 설치, 전체 기계 교정 및 작동 표준, 토치 유지 관리, 냉각 시스템 관리 및 일반적인 오류 문제 해결을 다루는 일대일 체계적인 교육을 신청할 수 있습니다. 각 배송에는 공식 공장 검사 인증서, 다국어 인쇄된 사용 설명서 및 표준 초기 예비 부품 키트가 포함되어 있습니다. 평생 무료 공식 시스템 소프트웨어 업그레이드를 통해 레이저 에너지 안정성을 최적화하고 용접 모드 호환성을 확장합니다. 장비 작동 상태를 추적하기 위해 정기적인 후속 커뮤니케이션을 수행하고, 고객의 주요 용접 금속 및 판 두께를 기반으로 무료 맞춤형 매개변수 조정 계획을 제공하며, 시간 제한 없이 영구적인 평생 무료 기술 상담 지원을 제공합니다.