1Descrição do produto: As máquinas de limpeza de superfícies a laser são dispositivos avançados de limpeza a seco que utilizam feixes de laser pulsados de alta energia de comprimentos de onda específicos para irradiar a superfície das peças de trabalho.Isto permite que os contaminantes de superfície (como o óleo, ferrugem, revestimentos, óxidos e partículas) para serem instantaneamente removidos num tempo muito curto através de mecanismos tais como vibração, vaporização, descascamento ou mudança de fase,sem danificar o material do substratoCom base no controlo preciso da interação entre o laser e a matéria, ele consegue um salto da "limpeza macroscópica" para a "limpeza microscópica"." representando uma tecnologia revolucionária no campo do tratamento de superfícies.
2. Aplicações do produto: Fabricação e soldadura de gama alta:A limpeza pré-soldadura (eliminação do óleo e da película de óxido) e pós-soldadura (eliminação da cor do óxido e da escória de soldadura) melhora significativamente a qualidade da soldadura;
Peças e moldes de precisão: limpa peças mecânicas de precisão, moldes de injeção/ fundição a pressão/borracha, removendo resíduos de agentes de liberação e depósitos de carbono, restaurando a textura do molde;
Proteção contra corrosão e tratamento de pré-revestimento: remove ferrugem, tinta velha e manchas das superfícies metálicas, proporcionando uma superfície absolutamente limpa e ativa para pulverização, galvanização e ligação,Aumentar a adesão;
Materiais de borracha e compostos: remove agentes de liberação das superfícies de borracha e contaminantes das superfícies de materiais compostos, otimizando o desempenho de ligação;
Restauração de relíquias culturais e obras de arte: elimina a ferrugem, a sujeira e os revestimentos envelhecidos de relíquias culturais de metal e pedra de forma não destrutiva;
Eletrónica e Semicondutores: Limpeza de precisão de contaminantes microscópicos nas superfícies dos eletrodos, estruturas de chumbo e componentes de semicondutores;
3.Vantagens do produto: Absolutamente não destrutivo para o substrato: os parâmetros do laser podem ser controlados com precisão para limpeza seletiva,Remover apenas os contaminantes sem danificar ou alterar a microestrutura e as propriedades físicas dos metais ou outros substratos, mantendo a precisão original da peça de trabalho;
Extremamente ecológico e ecologicamente correto: todo o processo não requer produtos químicos, água, abrasivos ou meios, o que resulta em nenhuma emissão de águas residuais ou resíduos.O sistema de remoção de poeira trata apenas quantidades mínimas de poeira, assegurando um ambiente de trabalho limpo e seguro;
Altamente eficiente, preciso e flexível: operação sem contato, adaptável a armas de mão, braços robóticos ou plataformas automatizadas, manipulação de geometrias complexas, microporos e fendas.Alta eficiência de limpeza e excelente consistência;
Custos de funcionamento económicos: consome principalmente electricidade; não há investimento contínuo em consumíveis (como produtos químicos, abrasivos,Os custos de manutenção são muito baixos e os custos gerais de manutenção são muito baixos..
4Funções do produto: Limpeza completa: Elimina eficazmente gordura, poeira, ferrugem, camadas de óxido, revestimentos de pintura, depósitos de carbono, resíduos de agentes liberadores de mofo, microorganismos,e outros contaminantes orgânicos e inorgânicos;
Ativação da superfície: durante a limpeza, o laser cria uma rugosidade e purificação microscópicas na superfície do metal, melhorando significativamente a adesão e a qualidade da pulverização, ligação,e soldadura;
Processamento seletivo fino: permite a limpeza em micro-área, padronizada ou em camadas (por exemplo, removendo o revestimento superior enquanto mantém a base), adequada para reparação e marcação de precisão;
Integração de automação: Suporta a sincronização com robôs, máquinas-ferramenta CNC e linhas de produção, alcançando operações de limpeza totalmente automatizadas, em lote e on-line.
5.Precauções do produto: é estritamente proibida a exposição directa do raio laser ao corpo humano, aos olhos ou a materiais inflamáveis e explosivos;
All fumes/aerosols generated during cleaning must be extracted and filtered by the equipment's high-efficiency dust removal and purification system to ensure air quality and operator health in the working environment;
Para novos materiais ou novos contaminantes, devem ser realizados primeiro ensaios de parâmetros de pequena área para determinar a potência, frequência e velocidade de varredura ideais, a fim de evitar danos desnecessários à peça;
Manter a cabeça de saída do laser, a lente de focagem, a janela protetora e outros componentes ópticos limpos e efectuar inspecções e manutenção regulares;
Assegurar que o equipamento funciona num ambiente com temperatura e umidade adequadas e uma fonte de alimentação estável.
6.Serviço pós-venda: Política de garantia: toda a máquina normalmente vem com uma garantia de 12-24 meses (sujeito ao contrato).geralmente gozam de um período de garantia mais longo;
Apoio técnico: Fornece-se formação em instalação, colocação em serviço, funcionamento e manutenção básica no local.O apoio em linha) e a orientação técnica no local estão disponíveis para ajudar a resolver os problemas do processo e da aplicação.;
Reparos e peças sobressalentes: são fornecidos reparos gratuitos para falhas não causadas pelo homem durante o período de garantia.Serão prestados serviços de reparação remunerados em tempo útil e fornecimento de peças de reposição originais para garantir o funcionamento contínuo do equipamento;.
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