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Machine à éliminer les oxydes au laser 100W-500W Nettoyage industriel de surface métallique sans contact
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Machine à éliminer les oxydes au laser 100W-500W Nettoyage industriel de surface métallique sans contact

Lieu d'origine Chine
Nom de marque CK Laser
Certification CE
Numéro de modèle 100W - 500W
Détails de produit
Pouvoir nettoyant:
100W-500W
Préchauffez le temps:
10-30s
Température de fonctionnement:
0 à 60 °C
La puissance ajustent la gamme:
1-100%
Température de stockage:
-10-+60 ℃
méthode de refroidissement:
Refroidissement par eau
Mettre en évidence: 

Machine à éliminer les oxydes au laser 500W Puissance

,

Machine d'élimination des oxydes sans contact

,

Machine à éliminer la rouille au laser Nettoyage industriel

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 unité
Prix
20000-40000USD
Détails d'emballage
Emballage standard
Délai de livraison
10-15 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
100 unités par mois
Description de produit

Machine à éliminer les oxydes au laser 100W-500W Nettoyage efficace sans contact

1. Description du produit: La machine de nettoyage par désoxygénation laser est un dispositif de traitement de surface sans contact qui utilise une technologie laser pulsée de haute précision.En appliquant des faisceaux laser de longueurs d'onde spécifiques à la surface du matériau instantanément, il élimine ou vaporise sélectivement les contaminants tels que les couches d'oxyde, la rouille, les revêtements et les taches d'huile sans endommager le substrat, obtenant ainsi un rendement efficace, propre,et nettoyage de précision sans produits chimiques.

 

2Applications du produit: Industrie des semi-conducteurs: élimination des couches d'oxyde de surface sur les plaquettes et les cadres en plomb.

Fabrication automobile: nettoyage des composants du moteur, préparation de la couture de soudage avant le soudage et élimination des agents libérateurs de moisissure.

Aérospatiale: élimination de la couche d'oxyde sur les pales des turbines et traitement de surface des matériaux composites.

Les moules de précision: nettoyage des dépôts de carbone et de la rouille des moules d'injection ou de moulage sous pression.

Préservation du patrimoine culturel: élimination de la rouille sur les objets métalliques et restauration sans dommage.

Fabrication d'électronique: traitement par oxydation des plaquettes de PCB et nettoyage des connecteurs.

 

3. Avantages du produit: Nettoyage sans dommages: les paramètres laser peuvent être ajustés avec précision aux matériaux, ce qui permet un nettoyage au niveau sous-micronique sans affecter les performances du substrat.

Fonctionnement entièrement automatisé: Prend en charge l'importation de dessins CAO et la programmation de trajectoires, compatible avec le bras robotisé ou l'intégration de la plateforme XYZ.

Eco-friendly: pas besoin de solvants chimiques, d'abrasifs ou d'eau, sans pollution secondaire, conforme aux normes RoHS/REACH.

Large compatibilité avec les matériaux: métaux (acier, aluminium, cuivre, titane), céramique, composites, verre, et plus encore.

Faibles coûts d'exploitation: Consommation d'électricité, maintenance simple et coûts à long terme nettement inférieurs à ceux des procédés traditionnels.

 

4Caractéristiques du produit: Système de mise au point automatique: suit la courbure de la surface en temps réel pour maintenir une énergie de point stable.

Système de positionnement de la vision: la caméra CCD identifie automatiquement les zones de nettoyage, ce qui favorise le nettoyage de motifs irréguliers.

Contrôle énergétique en boucle fermée: surveille la sortie laser en temps réel pour assurer la cohérence du nettoyage.

Extraction et collecte intégrées des poussières: unité de purification de la fumée intégrée pour un environnement de travail propre.

Base de données de processus: préchargée avec des paramètres de nettoyage pour différents matériaux pour une opération à une seule touche.

 

5Précautions: Protection de la sécurité: les opérateurs doivent porter des lunettes de sécurité laser spécialisées.

Tests de matériaux: les nouveaux matériaux nécessitent d'abord des tests de paramètres de petite surface pour déterminer l'énergie et la vitesse de balayage optimales.

Entretien régulier: nettoyer les lentilles optiques tous les six mois et calibrer le système de trajectoire et de mouvement optique tous les six mois.

Nettoyage interdit: le nettoyage direct ne convient pas pour les matériaux inflammables, explosifs ou très réfléchissants.

 

6. Après-vente:Période de garantie de support: L'ensemble de la machine est couvert par une garantie d'un an, et la source de lumière laser est couverte par une garantie de 2 ans (à l'exclusion des dommages causés par des facteurs humains).

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