Máquina de eliminación de óxidos láser de 100W-500W Limpieza industrial de superficies metálicas sin contacto

Máquina de eliminación de óxido láser 100W-500W Limpieza eficiente sin contacto

2. Aplicaciones del producto: Industria de semiconductores: Eliminación de capas de óxido superficiales en obleas y marcos de plomo.

Fabricación de automóviles: limpieza de componentes de motores, preparación de cordones de soldadura antes de soldar y eliminación de agentes desmoldantes.

Aeroespacial: Eliminación de capas de óxido en álabes de turbinas y tratamiento superficial de materiales compuestos.

Moldes de precisión: limpieza de depósitos de carbón y óxido de moldes de inyección/fundición a presión.

Preservación del patrimonio cultural: eliminación de óxido de artefactos metálicos y restauración no dañina.

Fabricación de Electrónica: Tratamiento de oxidación de pads de PCB y limpieza de conectores.

3. Ventajas del producto: Limpieza sin daños: los parámetros del láser se pueden adaptar con precisión a los materiales, lo que permite una limpieza a nivel submicrónico sin afectar el rendimiento del sustrato.

Operación totalmente automatizada: Admite la importación de dibujos CAD y la programación de rutas, compatible con el brazo robótico o la integración de la plataforma XYZ.

Respetuoso con el medio ambiente: no requiere disolventes químicos, abrasivos ni agua, sin contaminación secundaria y cumple con los estándares RoHS/REACH.

Amplia compatibilidad de materiales: metales (acero, aluminio, cobre, titanio), cerámica, compuestos, vidrio y más.

Bajos Costos Operativos: Principalmente consumo de electricidad, mantenimiento simple y costos a largo plazo significativamente más bajos en comparación con los procesos tradicionales.

4.Características del producto: Sistema de enfoque automático: rastrea la curvatura de la superficie en tiempo real para mantener la energía puntual estable.

Sistema de posicionamiento visual: la cámara CCD identifica automáticamente las áreas de limpieza, lo que permite una limpieza con patrones irregulares.

Control de circuito cerrado de energía: monitorea la salida del láser en tiempo real para garantizar la consistencia de la limpieza.

Extracción y recolección de polvo integradas: Unidad de purificación de humo incorporada para un ambiente de trabajo limpio.

Base de datos de procesos: precargada con parámetros de limpieza para diversos materiales para operación con un solo toque.

5. Precauciones: Protección de seguridad: Los operadores deben usar gafas de seguridad láser especializadas. Está estrictamente prohibido abrir la cubierta protectora durante el funcionamiento del dispositivo.

Pruebas de materiales: los nuevos materiales requieren primero pruebas de parámetros en áreas pequeñas para determinar la energía óptima y la velocidad de escaneo.

Mantenimiento regular: limpie las lentes ópticas mensualmente y calibre la trayectoria óptica y el sistema de movimiento cada seis meses.

Limpieza prohibida: La limpieza directa no es adecuada para materiales inflamables, explosivos o altamente reflectantes.

6. Posventa: Período de garantía de soporte: Toda la máquina está cubierta por una garantía de 1 año y la fuente de luz láser está cubierta por una garantía de 2 años (excluyendo los daños causados ​​por factores humanos).