2. Zastosowania produktu: Przemysł półprzewodników: Usuwanie powierzchniowych warstw tlenków na płytkach i ramach ołowianych.
Produkcja samochodów: Czyszczenie elementów silnika, przygotowanie spoin przed spawaniem i usuwanie środków antyadhezyjnych z formy.
Lotnictwo i kosmonautyka: usuwanie warstwy tlenku na łopatkach turbin i obróbka powierzchni materiałów kompozytowych.
Formy precyzyjne: czyszczenie osadów węglowych i rdzy z form wtryskowych/odlewniczych.
Ochrona dziedzictwa kulturowego: usuwanie rdzy z metalowych artefaktów i nieniszcząca renowacja.
Produkcja elektroniki: utlenianie płytek PCB i czyszczenie złączy.
3. Zalety produktu: Czyszczenie bez uszkodzeń: Parametry lasera można precyzyjnie dopasować do materiałów, umożliwiając czyszczenie na poziomie submikronowym bez wpływu na wydajność podłoża.
W pełni zautomatyzowana obsługa: obsługuje import rysunków CAD i programowanie ścieżek, jest kompatybilna z integracją ramienia robota lub platformy XYZ.
Ekologiczny: nie wymaga żadnych rozpuszczalników chemicznych, materiałów ściernych ani wody, bez wtórnych zanieczyszczeń, zgodny z normami RoHS/REACH.
Szeroka kompatybilność materiałowa: metale (stal, aluminium, miedź, tytan), ceramika, kompozyty, szkło i inne.
Niskie koszty operacyjne: Przede wszystkim zużycie energii elektrycznej, prosta konserwacja i znacznie niższe koszty długoterminowe w porównaniu z tradycyjnymi procesami.
4. Cechy produktu: System automatycznego ustawiania ostrości: śledzi krzywiznę powierzchni w czasie rzeczywistym, aby utrzymać stabilną energię punktową.
System pozycjonowania wizyjnego: Kamera CCD automatycznie identyfikuje czyszczone obszary, wspierając czyszczenie o nieregularnym wzorze.
Sterowanie energią w zamkniętej pętli: monitoruje moc lasera w czasie rzeczywistym, aby zapewnić spójność czyszczenia.
Zintegrowane odsysanie i zbieranie pyłu: Wbudowana jednostka oczyszczania dymu zapewniająca czyste środowisko pracy.
Baza danych procesów: Fabrycznie załadowane parametry czyszczenia dla różnych materiałów, umożliwiające obsługę jednym dotknięciem.
5. Środki ostrożności: Ochrona bezpieczeństwa: Operatorzy muszą nosić specjalistyczne okulary ochronne przed działaniem lasera. Otwieranie pokrywy ochronnej podczas pracy urządzenia jest surowo zabronione.
Testowanie materiałów: Nowe materiały wymagają najpierw przetestowania parametrów na małej powierzchni, aby określić optymalną energię i prędkość skanowania.
Regularna konserwacja: Co miesiąc czyść soczewki optyczne i kalibruj ścieżkę optyczną i system ruchu co sześć miesięcy.
Czyszczenie zabronione: Czyszczenie bezpośrednie nie jest odpowiednie w przypadku materiałów łatwopalnych, wybuchowych lub silnie odblaskowych.
6. Obsługa posprzedażna: Wsparcie Okres gwarancji: Cała maszyna objęta jest roczną gwarancją, a laserowe źródło światła 2-letnią gwarancją (z wyłączeniem uszkodzeń spowodowanych czynnikami ludzkimi).
Skontaktuj się z nami w każdej chwili