Composite laserspoelmachine Industrieel materieel met dubbele reinigingsfuncties

Een samengestelde industriële apparatuur die lasersweis- en laserschoonmaakfuncties combineert

Laserlaserspoelmachine is een industriële composietoestel die laserlaserspoeling en laserreinigingsfuncties combineert.

1.Productbeschrijving: De lasersweis- en reinigingsmachine is een geavanceerde industriële composietapparatuur die hoogenergielasersweis- en precisielaserschoonmaakfuncties integreert.De apparatuur maakt gebruik van een hoogwaardige glasvezellaser en zorgt voor een snelle schakeling tussen twee procesmodi door middel van een precisie-optisch systeem en een intelligent besturingssysteemDe gebruikers kunnen het gehele proces van "reiniging-lassen" op hetzelfde werkstation uitvoeren, afhankelijk van hun verwerkingsbehoeften.met name geschikt voor geavanceerde productievelden met hoge eisen aan de kwaliteit van de verwerking, efficiëntie en milieubescherming

2.Producttoepassingen: Deze apparatuur wordt veel gebruikt in productiescenario's waarvoor precieze verbindingen en oppervlaktevoorbehandeling vereist zijn, voornamelijk in de volgende industrieën:

Nieuwe energiesector: Lassen van elektrode-onderdelen (tabs) voor batterijen; oppervlakte reiniging vóór het lassen van verbindingen voor batterijmodules;

Vervaardiging van auto's: reparatie van laswerkzaamheden en reiniging van motoronderdelen, sensoren en precisieversnellingen;

Aerospace: reparatie van laswerkzaamheden en het reinigen van de oxidelaag van hoogtemperatuurcomponenten zoals turbinebladen en verbrandingskamers;

Precision Electronics: Hermetisch lassen en pre-lassen van micro-elektronische componenten en sensorbehuizingen;

Vormen en gereedschappen: slijtage, reparatie, lassen en loslaagschoonmaak van spuitvormen en gietvormen;

Onderzoeksinstellingen: Onderzoek en ontwikkeling van nieuwe verbindingsprocessen en oppervlaktebehandelingstechnologieën.

3.Voordelen van het product: geïntegreerd proces, hoge efficiëntie en energiebesparing: één machine vervangt twee traditionele "reinigingsmachine + lasmachine" -eenheden, waardoor investeringen in apparatuur worden bespaard,vloeroppervlakte, en energieverbruik, en het aanzienlijk verkorten van de doorlooptijd van het proces.

Verbeterde laskwaliteit: In-situ laserreiniging voor het lassen verwijdert olie- en oxidefilms grondig, waardoor defecten zoals lasporositeit, scheuren en onvolledige lassen fundamenteel worden verminderd,verbetering van de lassterkte en consistentie.

Extreme hoge bewerkingsprecisie: de laserstraal kan tot microniveau worden gefocust, waardoor precieze pleklassen, naadlassen,en selectief reinigen (verontreinigende stoffen verwijderen zonder het substraat te beschadigen), die voldoen aan de behoeften van een zeer nauwkeurige bewerking van het werkstuk.

Groen en milieuvriendelijk: het gehele proces vereist geen chemische reinigingsmiddelen, slijmmiddelen of andere verbruiksmiddelen, waardoor er geen afvalwater of afvalresiduen worden afgevoerd en er weinig geluid ontstaat,waardoor het de voorkeur krijgt voor een schone productie.

Intelligente en zeer aanpasbare: compatibel met geautomatiseerde productielijnen,het kan gemakkelijk worden verbonden met robotarm en werkbank om geautomatiseerde "schoonmaak-lassen" -operaties met complexe trajecten te realiseren.

4.Productkenmerken: maakt gebruik van een hoogfrequente gepulseerde laser om oppervlakteverontreinigende stoffen te verwijderen door middel van mechanismen zoals verdamping, gasontploffing en trillingen;

Verwijdert roest, oxidelagen, verf, coatings, olievlekken en deeltjes efficiënt;

Met real-time monitoring van het reinigingseffect (optioneel) en programma's voor het pad.

5.Voorzorgsmaatregelen voor het product: Veiligheid in de eerste plaats: er moet een professionele beveiligingsdoos/beveiligingskas met laser worden aangebracht.Het is ten strengste verboden de laserstraal of het gereflecteerde licht zonder bescherming rechtstreeks te bekijken.;

Omgevingsvoorschriften: De apparatuur moet in een schone, droge en trillingsvrije werkomgeving worden geplaatst om stofverontreiniging van de optische lenzen te voorkomen.Zorg voor een stabiele stroomtoevoerspanning en een noodzakelijk koelsysteem;

Standaardisatie van de werking: De bedieners moeten strenge opleiding volgen en bekend zijn met de prestaties van de apparatuur, de werking van de software en de veiligheidsprocedures.Niet-geautoriseerd personeel is verboden om de laserparameters aan te passen.;

Materiaalcompatibiliteit: Voordat het wordt gebruikt, moet de laserabsorptie van het te verwerken materiaal worden bevestigd.procesonderzoek vereist, of een speciale laser moet worden geselecteerd;

Brandpreventie en ventilatie: bij laserreiniging/sweis kan een kleine hoeveelheid rook of metalen damp ontstaan.en weggehouden van ontvlambare en explosieve materialen;

Regelmatig onderhoud: Maak de optische lenzen regelmatig schoon, controleer de collimatie van het optische pad, het koelwaterstelsel en de glasvezelinterfaces.Voer preventief onderhoud uit volgens de onderhoudshandleiding om de resultaten van de verwerking en de levensduur van de apparatuur te waarborgen.

6.Achterverkoopservice: Garantiebeleid: De gehele machine wordt meestal geleverd met een garantie van 12-18 maanden (afhankelijk van het contract).Gratis reparatie of vervanging wordt aangeboden voor storingen veroorzaakt door kwaliteitsproblemen binnen de garantieperiode;

Gratis diensten: installatie, inbedrijfstelling van apparatuur en opleiding op het terrein.

On-site service: gratis probleemoplossing op locatie wordt aangeboden tijdens de garantieperiode. Buiten de garantieperiode worden betaalde reparatie- en onderhoudsdiensten ter plaatse aangeboden;

Voorraad van onderdelen: een langdurige voorraad van gemakkelijk beschadigde en kritieke onderdelen zoals optische lenzen, beschermende lenzen,en sproeiers is gegarandeerd om de normale werking van de klant productie te garanderen;

Procesondersteuning: Aan klanten wordt een basisbibliotheek met parameters voor materiaalverwerking verstrekt en betaalde diensten voor procesontwikkeling en -optimalisatie kunnen worden verleend op basis van nieuwe producten en materialen.