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이중 청소 기능을 통합하는 합성 레이저 용접 청소 기계 산업 설비
  • 이중 청소 기능을 통합하는 합성 레이저 용접 청소 기계 산업 설비

이중 청소 기능을 통합하는 합성 레이저 용접 청소 기계 산업 설비

원래 장소 중국
브랜드 이름 CK
인증 CE
모델 번호 100W-500W
제품 상세정보
세정력:
100W-500W
냉각 방식:
물 냉각
레이저 파장:
1064nm
타임즈 지를 미리 가열하세요:
10-30 년대
레이저 클래스:
레벨 4
전원 전압:
AC110/220V
강조하다: 

레이저 용접 청소 기계 이중 기능

,

섬유 용접 청소 기계 산업

,

섬유 용접기 청소 기계 복합 통합

지불과 운송 용어
최소 주문 수량
1
가격
20000-80000USD
포장 세부 사항
표준 포장
배달 시간
7-15일
지불 조건
티/티
공급 능력
달 당 500 단위
제품 설명

레이저 용접과 레이저 클리닝 기능을 통합한 복합 산업 장비

 

레이저 용접 청소 기계는 레이저 용접과 레이저 청소 기능을 통합한 복합 산업 장비입니다.

 

1.제품 설명: 레이저 용접 및 청소 기계는 고에너지 레이저 용접과 정밀 레이저 청소 기능을 통합한 고급 복합 산업 장비입니다. 이 장비는 고성능 파이버 레이저를 사용하고 정밀 광학 시스템과 지능형 제어 시스템을 통해 두 가지 프로세스 모드 사이를 빠르게 전환합니다. 사용자는 처리 요구 사항에 따라 동일한 워크스테이션에서 전체 "세척-용접" 프로세스를 완료할 수 있으므로 처리 품질, 효율성 및 환경 보호에 대한 요구 사항이 높은 고급 제조 분야에 특히 적합합니다.

 

2.제품 응용: 이 장비는 주로 다음 산업 분야에서 정밀 연결 및 표면 전처리가 필요한 제조 시나리오에 널리 사용됩니다.

에너지 신산업: 동력전지용 전극(탭) 부품 용접; 배터리 모듈 커넥터를 용접하기 전 표면 청소;

자동차 제조: 엔진 부품, 센서 및 정밀 기어의 용접 수리 및 청소;

항공우주: 터빈 블레이드 및 연소실과 같은 고온 부품의 용접 수리 및 산화층 청소;

정밀 전자: 마이크로전자 부품 및 센서 하우징의 밀폐 용접 및 사전 용접 청소;

금형 및 도구: 마모 수리 용접 및 사출 금형 및 다이캐스팅 금형의 이형층 청소;

연구 기관: 신소재 접합 공정 및 표면 처리 기술 연구 및 개발.

 

3.제품 장점: 통합 프로세스, 고효율 및 에너지 절약: 하나의 기계가 두 개의 기존 "세척 기계 + 용접 기계" 장치를 대체하여 장비 투자, 바닥 공간 및 에너지 소비를 절약하고 프로세스 소요 시간을 크게 단축합니다.

용접 품질 향상: 용접 전 In-Situ 레이저 세정으로 오일 및 산화막을 철저하게 제거하여 용접 기공, 균열, 불완전 용접 등의 결함을 근본적으로 줄여 용접 강도 및 일관성을 향상시킵니다.

매우 높은 가공 정밀도: 레이저 빔을 미크론 수준으로 집중할 수 있어 정밀 점용접, 심 용접, 선택적 세척(기판을 손상시키지 않고 오염 물질 제거)이 가능하여 고정밀 공작물 가공 요구 사항을 충족합니다.

친환경적이고 친환경적: 전체 공정에는 화학적 세척제, 연마제 또는 기타 소모품이 필요하지 않아 폐수나 폐기물 잔류물 배출이 없고 소음이 적어 청정 생산에 선호되는 솔루션입니다.

지능적이고 높은 적응력: 자동화된 생산 라인과 호환되며 로봇 팔 및 작업대와 쉽게 연결하여 복잡한 궤적을 가진 자동화된 "세척-용접" 작업을 달성할 수 있습니다.

 

4. 제품 특징 : 고주파 펄스 레이저를 활용하여 증발, 가스 폭발 및 진동과 같은 메커니즘을 통해 표면 오염 물질을 제거합니다.

녹, 산화물 층, 페인트, 코팅, 기름 얼룩 및 입자상 물질을 효율적으로 제거합니다.

실시간 청소 효과 모니터링(옵션) 및 경로 프로그래밍 기능이 특징입니다.

 

5.제품 주의 사항: 안전 제일: 전문적인 레이저 보호 커버/캐비닛이 제공되어야 합니다. 작업자는 지정된 파장의 레이저 보안경을 착용해야 합니다. 보호 장치 없이 레이저 빔이나 반사광을 직접 보는 것은 엄격히 금지됩니다.

환경 요구 사항: 광학 렌즈의 먼지 오염을 방지하려면 장비를 깨끗하고 건조하며 진동이 없는 작업 환경에 배치해야 합니다. 안정적인 전원 공급 전압과 필요한 냉각 시스템을 보장합니다.

표준화된 운영: 운영자는 엄격한 교육을 받아야 하며 장비 성능, 소프트웨어 운영 및 안전 절차를 숙지해야 합니다. 허가받지 않은 사람이 레이저 매개변수를 조정하는 것은 엄격히 금지됩니다.

재료 호환성: 사용하기 전에 가공할 재료의 레이저 흡수율을 확인해야 합니다. 반사율이 높은 재료(예: 구리, 금, 은)의 경우 공정 테스트가 필요하거나 전용 레이저를 선택해야 합니다.

화재 예방 및 환기: 레이저 청소/용접은 소량의 연기나 금속 증기를 생성할 수 있습니다. 작업장에는 흄후드와 환기시설을 갖추어야 하며 인화성, 폭발성 물질로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다.

정기 유지 관리: 광학 렌즈를 정기적으로 청소하고 광학 경로 시준, 냉각수 시스템 및 광섬유 인터페이스를 확인하십시오. 가공 결과 및 장비 수명을 보장하기 위해 유지 관리 매뉴얼에 따라 예방 유지 관리를 수행하십시오.

 

6.애프터 서비스: 보증 정책: 전체 기계에는 일반적으로 12-18개월 보증이 제공됩니다(계약에 따라 다름). 레이저와 같은 핵심 부품의 보증 기간은 더 길어질 수 있습니다. 보증기간 내 품질 문제로 인한 고장에 대해서는 무상수리 또는 교환을 해 드립니다.

무료 서비스: 장비 설치, 시운전 및 현장 운영 교육이 제공됩니다. 평생 무료 원격 전화/온라인 기술 지원이 제공됩니다.

현장 서비스: 보증 기간 동안 무료 현장 문제 해결이 제공됩니다. 보증 기간이 지나면 유상 현장 수리 및 유지 보수 서비스가 제공됩니다.

예비 부품 공급: 광학 렌즈, 보호 렌즈, 노즐 등 쉽게 손상되고 중요한 예비 부품의 장기 공급이 보장되어 고객 생산의 정상적인 작동을 보장합니다.

프로세스 지원: 기본 재료 가공 매개변수 라이브러리가 고객에게 제공되며, 신제품 및 재료를 기반으로 유료 프로세스 개발 및 최적화 서비스를 제공할 수 있습니다.

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