कम्पोजिट लेजर वेल्डिंग क्लीनिंग मशीन औद्योगिक उपकरण दोहरी सफाई कार्यों को एकीकृत

लेजर वेल्डिंग और लेजर सफाई कार्यों को एकीकृत करने वाला एक समग्र औद्योगिक उपकरण

लेजर वेल्डिंग क्लीनिंग मशीन एक मिश्रित औद्योगिक उपकरण है जो लेजर वेल्डिंग और लेजर सफाई कार्यों को एकीकृत करता है।

1. उत्पाद विवरण: लेजर वेल्डिंग और सफाई मशीन एक उच्च-स्तरीय समग्र औद्योगिक उपकरण है जो उच्च-ऊर्जा लेजर वेल्डिंग और सटीक लेजर सफाई कार्यों को एकीकृत करता है। उपकरण एक उच्च-प्रदर्शन फाइबर लेजर का उपयोग करता है और एक सटीक ऑप्टिकल सिस्टम और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से दो प्रक्रिया मोड के बीच तेजी से स्विचिंग प्राप्त करता है। उपयोगकर्ता अपनी प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार एक ही कार्य केंद्र पर संपूर्ण "सफाई-वेल्डिंग" प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं, जिससे यह प्रसंस्करण गुणवत्ता, दक्षता और पर्यावरण संरक्षण के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले उन्नत विनिर्माण क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाता है।

2. उत्पाद अनुप्रयोग: इस उपकरण का व्यापक रूप से विनिर्माण परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है, जिसमें सटीक कनेक्शन और सतह पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है, मुख्य रूप से निम्नलिखित उद्योगों में:

नया ऊर्जा उद्योग: पावर बैटरियों के लिए इलेक्ट्रोड (टैब) भागों की वेल्डिंग; बैटरी मॉड्यूल कनेक्टर्स को वेल्डिंग करने से पहले सतह की सफाई;

ऑटोमोटिव विनिर्माण: इंजन भागों, सेंसर और सटीक गियर की मरम्मत वेल्डिंग और सफाई;

एयरोस्पेस: टरबाइन ब्लेड और दहन कक्षों जैसे उच्च तापमान वाले घटकों की मरम्मत वेल्डिंग और ऑक्साइड परत की सफाई;

परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक्स: माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटकों और सेंसर हाउसिंग की हर्मेटिक वेल्डिंग और प्री-वेल्डिंग सफाई;

सांचे और उपकरण: मरम्मत वेल्डिंग पहनें और इंजेक्शन सांचे और डाई-कास्टिंग सांचे की परत की सफाई करें;

अनुसंधान संस्थान: प्रक्रियाओं और सतह उपचार प्रौद्योगिकियों में शामिल होने वाली नई सामग्री का अनुसंधान और विकास।

3. उत्पाद लाभ: एकीकृत प्रक्रिया, उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत: एक मशीन दो पारंपरिक "सफाई मशीन + वेल्डिंग मशीन" इकाइयों की जगह लेती है, जिससे उपकरण निवेश, फर्श की जगह और ऊर्जा की खपत में बचत होती है, और प्रक्रिया में लगने वाले समय में काफी कमी आती है।

बेहतर वेल्डिंग गुणवत्ता: वेल्डिंग से पहले इन-सीटू लेजर सफाई से तेल और ऑक्साइड फिल्म पूरी तरह से हट जाती है, जिससे मूल रूप से वेल्ड सरंध्रता, दरारें और अधूरे वेल्ड जैसे दोष कम हो जाते हैं, वेल्ड की ताकत और स्थिरता में सुधार होता है।

अत्यधिक उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता: लेजर बीम को माइक्रोन स्तर पर केंद्रित किया जा सकता है, जिससे उच्च परिशुद्धता वर्कपीस प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करते हुए सटीक स्पॉट वेल्डिंग, सीम वेल्डिंग और चयनात्मक सफाई (सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचाए बिना दूषित पदार्थों को हटाना) सक्षम किया जा सकता है।

हरित और पर्यावरण के अनुकूल: पूरी प्रक्रिया में किसी रासायनिक सफाई एजेंट, अपघर्षक या अन्य उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप कोई अपशिष्ट जल या अपशिष्ट अवशेष नहीं निकलता है और कम शोर होता है, जिससे यह स्वच्छ उत्पादन के लिए पसंदीदा समाधान बन जाता है।

बुद्धिमान और अत्यधिक अनुकूलनीय: स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ संगत, यह जटिल प्रक्षेप पथ के साथ स्वचालित "सफाई-वेल्डिंग" संचालन को प्राप्त करने के लिए रोबोटिक हथियारों और कार्यक्षेत्रों से आसानी से जुड़ सकता है।

4. उत्पाद की विशेषताएं: वाष्पीकरण, गैस विस्फोट और कंपन जैसे तंत्रों के माध्यम से सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए उच्च आवृत्ति स्पंदित लेजर का उपयोग करता है;

जंग, ऑक्साइड परतें, पेंट, कोटिंग्स, तेल के दाग और कणीय पदार्थ को कुशलतापूर्वक हटा देता है;

विशेषताएं वास्तविक समय सफाई प्रभाव निगरानी (वैकल्पिक) और पथ प्रोग्रामिंग क्षमताएं।

5. उत्पाद सावधानियां: सुरक्षा पहले: एक पेशेवर लेजर सुरक्षा कवर/कैबिनेट प्रदान किया जाना चाहिए। ऑपरेटरों को निर्दिष्ट तरंग दैर्ध्य के साथ लेजर सुरक्षा चश्मा पहनना होगा। बिना सुरक्षा के लेजर बीम या परावर्तित प्रकाश को सीधे देखना सख्त वर्जित है;

पर्यावरणीय आवश्यकताएँ: ऑप्टिकल लेंस के धूल संदूषण को रोकने के लिए उपकरण को साफ, सूखे, कंपन-मुक्त कार्य वातावरण में रखा जाना चाहिए। एक स्थिर बिजली आपूर्ति वोल्टेज और एक आवश्यक शीतलन प्रणाली सुनिश्चित करें;

मानकीकृत संचालन: ऑपरेटरों को कठोर प्रशिक्षण से गुजरना होगा और उपकरण प्रदर्शन, सॉफ्टवेयर संचालन और सुरक्षा प्रक्रियाओं से परिचित होना होगा। अनधिकृत कर्मियों को लेजर मापदंडों को समायोजित करने की सख्त मनाही है;

सामग्री अनुकूलता: उपयोग से पहले, संसाधित की जाने वाली सामग्री की लेजर अवशोषण दर की पुष्टि की जानी चाहिए। अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों (जैसे तांबा, सोना और चांदी) के लिए, प्रक्रिया परीक्षण की आवश्यकता होती है, या एक समर्पित लेजर का चयन किया जाना चाहिए;

आग से बचाव और वेंटिलेशन: लेजर सफाई/वेल्डिंग से थोड़ी मात्रा में धुआं या धातु वाष्प उत्पन्न हो सकता है। कार्य क्षेत्र को धूआं हुड और अच्छी वेंटिलेशन सुविधाओं से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्री से दूर रखा जाना चाहिए;

नियमित रखरखाव: ऑप्टिकल लेंस को नियमित रूप से साफ करें, ऑप्टिकल पथ कोलिमेशन, शीतलन जल प्रणाली और फाइबर ऑप्टिक इंटरफेस की जांच करें। प्रसंस्करण परिणाम और उपकरण जीवनकाल सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव मैनुअल के अनुसार निवारक रखरखाव करें।

6. बिक्री के बाद सेवा: वारंटी नीति: पूरी मशीन आम तौर पर 12-18 महीने की वारंटी (अनुबंध के अधीन) के साथ आती है। लेज़र जैसे मुख्य घटकों की वारंटी अवधि लंबी हो सकती है। वारंटी अवधि के भीतर गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के कारण होने वाली खराबी के लिए मुफ्त मरम्मत या प्रतिस्थापन प्रदान किया जाता है;

निःशुल्क सेवाएँ: उपकरण स्थापना, कमीशनिंग और ऑन-साइट संचालन प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है। आजीवन निःशुल्क रिमोट टेलीफोन/ऑनलाइन तकनीकी सहायता की पेशकश की जाती है;

ऑन-साइट सेवा: वारंटी अवधि के दौरान निःशुल्क ऑन-साइट समस्या निवारण प्रदान किया जाता है। वारंटी अवधि के बाहर, भुगतान-साइट पर मरम्मत और रखरखाव सेवाएं प्रदान की जाती हैं;

स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति: ग्राहक उत्पादन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ऑप्टिकल लेंस, सुरक्षात्मक लेंस और नोजल जैसे आसानी से क्षतिग्रस्त और महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स की दीर्घकालिक आपूर्ति की गारंटी दी जाती है;

प्रक्रिया समर्थन: ग्राहकों को एक बुनियादी सामग्री प्रसंस्करण पैरामीटर लाइब्रेरी प्रदान की जाती है, और नए उत्पादों और सामग्रियों के आधार पर भुगतान प्रक्रिया विकास और अनुकूलन सेवाएं प्रदान की जा सकती हैं।