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複合レーザー溶接洗浄機 2つの洗浄機能を統合した産業用機器
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複合レーザー溶接洗浄機 2つの洗浄機能を統合した産業用機器

起源の場所 中国
ブランド名 CK
証明 CE
モデル番号 100W-500W
製品詳細
洗浄力:
100W-500W
冷却方法:
水冷
レーザー波長:
1064nm
時間を予備加熱しなさい:
10〜30歳
レーザークラス:
レベル4
電源電圧:
AC110/220V
ハイライト: 

レーザー溶接洗浄機デュアル機能、ファイバー溶接洗浄機工業用、ファイバー溶接機洗浄機複合統合

,

Fiber Welding Cleaning Machine Industrial

,

Fiber Welder Cleaning Machine Composite Integration

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1
価格
20000-80000USD
パッケージの詳細
標準梱包
受渡し時間
7-15営業日
支払条件
T/T
供給の能力
月あたり 500 ユニット
製品の説明

レーザー溶接機能とレーザー洗浄機能を一体化した複合産業装置

 

レーザー溶接洗浄機は、レーザー溶接機能とレーザー洗浄機能を統合した複合産業装置です。

 

1.製品の説明: レーザー溶接および洗浄機は、高エネルギーレーザー溶接と精密レーザー洗浄機能を統合したハイエンド複合産業機器です。この装置は高性能ファイバーレーザーを使用し、高精度の光学システムとインテリジェントな制御システムにより 2 つのプロセス モード間の迅速な切り替えを実現します。ユーザーは、加工ニーズに応じて「洗浄-溶接」プロセス全体を同じワークステーション上で完了できるため、加工品質、効率、環境保護に対する高い要求が求められる高度な製造分野に特に適しています。

 

2.製品アプリケーション: この装置は、主に次の業界で、精密な接続と表面前処理を必要とする製造シナリオで広く使用されています。

新エネルギー産業:動力用電池の電極(タブ)部品の溶接。バッテリーモジュールコネクタを溶接する前に表面を洗浄します。

自動車製造: エンジン部品、センサー、精密ギアの修理溶接と洗浄。

航空宇宙: タービンブレードや燃焼室などの高温部品の溶接修理と酸化層の洗浄。

精密エレクトロニクス: マイクロエレクトロニクス部品およびセンサーハウジングの気密溶接および溶接前洗浄。

金型および工具: 射出成形金型およびダイカスト金型の摩耗修復溶接および離型層の洗浄。

研究機関:新材料の接合プロセスや表面処理技術の研究開発。

 

3.製品の利点: 統合プロセス、高効率、省エネ: 従来の「洗浄機 + 溶接機」2 台を 1 台の機械で置き換えることで、設備投資、床面積、エネルギー消費を節約し、プロセスの所要時間を大幅に短縮します。

溶接品質の向上: 溶接前のその場レーザー洗浄により、油膜や酸化膜が徹底的に除去され、溶接の気孔、亀裂、不完全な溶接などの欠陥が根本的に軽減され、溶接の強度と一貫性が向上します。

極めて高い加工精度:ミクロンレベルまでレーザー光を集光できるため、精密なスポット溶接やシーム溶接、選択洗浄(基板にダメージを与えずに汚れを除去する)が可能で、ワークの高精度加工のニーズに応えます。

グリーンで環境に優しい: プロセス全体で化学洗浄剤、研磨剤、その他の消耗品を必要としないため、廃水や廃棄物残留物の排出がなく、騒音も低く、クリーンな生産に最適なソリューションです。

インテリジェントで高い適応性: 自動生産ラインと互換性があり、ロボットアームやワークベンチと簡単にリンクして、複雑な軌道での自動「洗浄溶接」作業を実現できます。

 

4.製品の特徴: 高周波パルスレーザーを利用して、蒸発、ガス爆発、振動などのメカニズムを通じて表面の汚染物質を除去します。

錆、酸化層、塗料、コーティング、油汚れ、粒子状物質を効率的に除去します。

リアルタイムの洗浄効果モニタリング (オプション) およびパスプログラミング機能を備えています。

 

5.製品に関する注意事項: 安全第一: 専門的なレーザー保護カバー/キャビネットを用意する必要があります。オペレーターは、指定された波長のレーザー保護メガネを着用する必要があります。保護せずにレーザー光線または反射光を直接見ることは固く禁止されています。

環境要件: 光学レンズの埃による汚染を防ぐために、機器は清潔で乾燥した振動のない作業環境に設置する必要があります。安定した電源電圧と必要な冷却システムを確保します。

標準化された操作: オペレーターは厳しいトレーニングを受け、機器のパフォーマンス、ソフトウェアの操作、および安全手順に精通している必要があります。許可のない担当者がレーザーパラメータを調整することは固く禁じられています。

材質の適合性:使用前に、加工する材質のレーザー吸収率を確認する必要があります。反射率の高い素材 (銅、金、銀など) の場合は、プロセス テストが必要になるか、専用のレーザーを選択する必要があります。

防火と換気: レーザー洗浄/溶接では、少量の煙や金属蒸気が発生する可能性があります。作業エリアには換気フードと適切な換気設備を備え、可燃性および爆発性の物質から遠ざける必要があります。

定期的なメンテナンス: 光学レンズを定期的に清掃し、光路コリメーション、冷却水システム、および光ファイバーインターフェースをチェックしてください。加工結果と装置の寿命を確保するために、保守マニュアルに従って予防保全を実施してください。

 

6.アフターサービス: 保証ポリシー: 通常、マシン全体には 12 ~ 18 か月の保証が付いています (契約による)。レーザーなどのコアコンポーネントには、より長い保証期間がかかる場合があります。保証期間内に品質上の問題が原因で発生した故障については、無料で修理または交換が提供されます。

無料サービス: 機器の設置、試運転、およびオンサイトでの操作トレーニングが提供されます。生涯無料のリモート電話/オンライン技術サポートが提供されます。

オンサイトサービス: 保証期間中は無料のオンサイトトラブルシューティングが提供されます。保証期間外では、有償のオンサイト修理およびメンテナンス サービスが提供されます。

スペアパーツの供給: 光学レンズ、保護レンズ、ノズルなどの破損しやすい重要なスペアパーツの長期供給が保証され、お客様の生産の正常な稼働が保証されます。

プロセスサポート: 基本的な材料加工パラメータライブラリが顧客に提供され、新製品や材料に基づいて有償のプロセス開発および最適化サービスを提供できます。

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