Máy làm sạch hàn laser tổng hợp Thiết bị công nghiệp tích hợp chức năng làm sạch kép

Một Thiết Bị Công Nghiệp Composite Tích Hợp Chức Năng Hàn Laser Và Làm Sạch Laser

Máy làm sạch hàn Laser là thiết bị công nghiệp composite tích hợp chức năng hàn laser và làm sạch bằng laser.

1.Mô tả sản phẩm: Máy hàn và làm sạch bằng laser là thiết bị công nghiệp composite cao cấp tích hợp chức năng hàn laser năng lượng cao và làm sạch bằng laser chính xác. Thiết bị sử dụng tia laser sợi quang hiệu suất cao và đạt được sự chuyển đổi nhanh chóng giữa hai chế độ xử lý thông qua hệ thống quang học chính xác và hệ thống điều khiển thông minh. Người dùng có thể hoàn thành toàn bộ quy trình "làm sạch-hàn" trên cùng một máy trạm tùy theo nhu cầu gia công của mình, đặc biệt phù hợp với các lĩnh vực sản xuất tiên tiến có yêu cầu cao về chất lượng gia công, hiệu quả và bảo vệ môi trường.

2.Ứng dụng sản phẩm: Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các tình huống sản xuất yêu cầu kết nối chính xác và xử lý trước bề mặt, chủ yếu trong các ngành sau:

Công nghiệp năng lượng mới: Hàn các bộ phận điện cực (tab) cho pin điện; làm sạch bề mặt trước khi hàn các đầu nối mô-đun pin;

Sản xuất ô tô: Sửa chữa hàn và làm sạch các chi tiết động cơ, cảm biến, bánh răng chính xác;

Hàng không vũ trụ: Sửa chữa hàn và làm sạch lớp oxit các bộ phận có nhiệt độ cao như cánh tuabin và buồng đốt;

Điện tử chính xác: Hàn kín và làm sạch trước khi hàn các linh kiện vi điện tử và vỏ cảm biến;

Khuôn mẫu và Dụng cụ: Hàn sửa chữa và làm sạch lớp nhả khuôn ép và khuôn đúc;

Cơ quan nghiên cứu: Nghiên cứu và phát triển các quy trình ghép vật liệu mới và công nghệ xử lý bề mặt.

3. Ưu điểm của sản phẩm: Quy trình tích hợp, Hiệu suất cao và Tiết kiệm năng lượng: Một máy thay thế hai bộ "máy làm sạch + máy hàn" truyền thống, tiết kiệm đầu tư thiết bị, không gian sàn và tiêu thụ năng lượng, đồng thời rút ngắn đáng kể thời gian quay vòng quy trình.

Cải thiện chất lượng hàn: Làm sạch bằng laser tại chỗ trước khi hàn loại bỏ triệt để màng dầu và oxit, giảm cơ bản các khuyết tật như độ xốp của mối hàn, vết nứt và mối hàn không hoàn chỉnh, cải thiện độ bền và tính nhất quán của mối hàn.

Độ chính xác xử lý cực cao: Chùm tia laser có thể tập trung đến mức micron, cho phép hàn điểm chính xác, hàn đường may và làm sạch có chọn lọc (loại bỏ chất gây ô nhiễm mà không làm hỏng lớp nền), đáp ứng nhu cầu xử lý phôi có độ chính xác cao.

Xanh và thân thiện với môi trường: Toàn bộ quy trình không yêu cầu chất tẩy rửa hóa học, chất mài mòn hoặc vật tư tiêu hao khác, dẫn đến không thải ra nước thải hoặc chất thải và độ ồn thấp, khiến đây trở thành giải pháp ưu tiên cho sản xuất sạch.

Thông minh và có khả năng thích ứng cao: Tương thích với dây chuyền sản xuất tự động, nó có thể dễ dàng liên kết với cánh tay robot và bàn làm việc để đạt được các hoạt động "làm sạch-hàn" tự động với các quỹ đạo phức tạp.

4. Tính năng sản phẩm: Sử dụng tia laser xung tần số cao để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt thông qua các cơ chế như bay hơi, nổ khí và rung;

Loại bỏ hiệu quả rỉ sét, các lớp oxit, sơn, lớp phủ, vết dầu và các hạt vật chất;

Có tính năng giám sát hiệu quả làm sạch theo thời gian thực (tùy chọn) và khả năng lập trình đường dẫn.

5. Biện pháp phòng ngừa sản phẩm: An toàn là trên hết: Phải cung cấp vỏ/tủ bảo vệ bằng laser chuyên nghiệp. Người vận hành phải đeo kính an toàn laser với bước sóng quy định. Nghiêm cấm việc xem trực tiếp chùm tia laze hoặc ánh sáng phản xạ mà không có biện pháp bảo vệ;

Yêu cầu về môi trường: Thiết bị phải được đặt trong môi trường làm việc sạch sẽ, khô ráo, không rung để tránh bụi bẩn vào ống kính quang học. Đảm bảo điện áp nguồn ổn định và hệ thống làm mát cần thiết;

Vận hành được tiêu chuẩn hóa: Người vận hành phải trải qua quá trình đào tạo nghiêm ngặt và làm quen với hiệu suất của thiết bị, vận hành phần mềm và các quy trình an toàn. Nhân viên trái phép bị nghiêm cấm điều chỉnh các thông số laser;

Khả năng tương thích vật liệu: Trước khi sử dụng, phải xác nhận tốc độ hấp thụ tia laser của vật liệu cần xử lý. Đối với các vật liệu có độ phản chiếu cao (như đồng, vàng và bạc), cần phải thử nghiệm quy trình hoặc nên chọn loại laser chuyên dụng;

Phòng chống cháy nổ và thông gió: Làm sạch/hàn bằng laser có thể tạo ra một lượng nhỏ khói hoặc hơi kim loại. Khu vực làm việc phải được trang bị tủ hút và thiết bị thông gió tốt, tránh xa các vật liệu dễ cháy nổ;

Bảo trì thường xuyên: Thường xuyên vệ sinh ống kính quang học, kiểm tra chuẩn trực đường quang, hệ thống nước làm mát và các giao diện cáp quang. Thực hiện bảo trì phòng ngừa theo hướng dẫn bảo trì để đảm bảo kết quả xử lý và tuổi thọ của thiết bị.

6.Dịch vụ sau bán hàng: Chính sách bảo hành: Toàn bộ máy thường được bảo hành 12-18 tháng (tuỳ theo hợp đồng). Các thành phần cốt lõi như tia laser có thể có thời gian bảo hành lâu hơn. Sửa chữa hoặc thay thế miễn phí được cung cấp cho các trục trặc do vấn đề chất lượng gây ra trong thời gian bảo hành;

Dịch vụ miễn phí: Cung cấp đào tạo lắp đặt, vận hành và vận hành thiết bị tại chỗ. Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến/điện thoại từ xa miễn phí trọn đời được cung cấp;

Dịch vụ tại chỗ: Xử lý sự cố tại chỗ miễn phí được cung cấp trong thời gian bảo hành. Ngoài thời hạn bảo hành, dịch vụ sửa chữa và bảo trì tại chỗ có tính phí sẽ được cung cấp;

Cung cấp phụ tùng thay thế: Nguồn cung cấp dài hạn các phụ tùng thay thế quan trọng và dễ hư hỏng như thấu kính quang học, thấu kính bảo vệ và vòi phun được đảm bảo để đảm bảo hoạt động sản xuất bình thường của khách hàng;

Hỗ trợ quy trình: Thư viện tham số xử lý vật liệu cơ bản được cung cấp cho khách hàng và các dịch vụ tối ưu hóa và phát triển quy trình trả phí có thể được cung cấp dựa trên các sản phẩm và vật liệu mới.